紡織業作為我國傳統產業，一直以來在國內生產總值GDP中占有一席之地，同時在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加國民收入以及促進城鎮化發展等方面發揮著十分重要的作用。然而紡織業作為典型的勞動密集型產業，一度為國內解決了8.4%人口的就業問題，正在隨著中國“人口紅利”時代的結束，產業正在轉移到勞動力更加低廉的東南亞，嚴重影響著國內紡織產業經濟和紡織競爭力的良性發展。如何破解紡織業當前面臨著產業轉型升級的難關？在2022年6月發布的《紡織行業數字化轉型三年行動計劃 （2022-2024年）》中指出，“以深化新一代信息技術與紡織工業融合發展為主線，以智能制造為主攻方向，以工業互聯網創新應(ying)用為(wei)著力點，加快(kuai)推動(dong)紡織行業(ye)數字化轉型(xing)”；在《現代輕工紡織產業(ye)2022年行動(dong)計劃》中也明確“深化工業(ye)互聯網賦能”“引導更(geng)多企業(ye)上平臺、用平臺，促進產業(ye)鏈對接重(zhong)構”。
在5G、工業互聯網、人工智能、大(da)數(shu)據等(deng)新(xin)一代的(de)(de)(de)(de)信息技術支撐下，很多紡(fang)織(zhi)企業(ye)(ye)都建起了自己的(de)(de)(de)(de)智慧工(gong)廠，實現向數(shu)字化智能制造的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)型。個性化定制、數(shu)字化生產，已然成為紡(fang)織(zhi)企業(ye)(ye)實現領先發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)(de)密碼。隨著中國紡(fang)織(zhi)工(gong)業(ye)(ye)聯合會(hui)2018年(nian)、2019年(nian)遴選(xuan)26個紡(fang)織(zhi)行業(ye)(ye)工(gong)業(ye)(ye)互聯網(wang)(wang)平臺(tai)試點項(xiang)目，2021年(nian)遴選(xuan)20個示范平臺(tai)項(xiang)目，目前紡(fang)織(zhi)行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)互聯網(wang)(wang)平臺(tai)體(ti)系初步形成，既有(you)龍(long)頭企業(ye)(ye)構建的(de)(de)(de)(de)供應鏈管控與服務(wu)平臺(tai)、大(da)型集團(tuan)建設的(de)(de)(de)(de)運行管控平臺(tai)；也有(you)區(qu)域產業(ye)(ye)發(fa)(fa)展(zhan)公共服務(wu)平臺(tai)，還有(you)覆蓋(gai)全(quan)產業(ye)(ye)鏈的(de)(de)(de)(de)平臺(tai)。
一、紡織行業數字(zi)化發展
自2013年漢諾威展會上西門子公司提出“工(gong)業4.0”概念(nian)的(de)(de)數(shu)字(zi)化(hua)制造(zao)(zao)以來，伴隨(sui)著(zhu)工(gong)業互(hu)聯網、云計算、大數(shu)據等科技的(de)(de)快(kuai)速發展，數(shu)字(zi)化(hua)智能(neng)化(hua)制造(zao)(zao)實(shi)踐深(shen)刻影響著(zhu)中(zhong)國傳(chuan)統制造(zao)(zao)產(chan)業的(de)(de)轉型(xing)升級全過程，特別是(shi)作為中(zhong)國經濟支(zhi)柱(zhu)產(chan)業之一的(de)(de)紡(fang)織行(xing)業。這(zhe)是(shi)一個典型(xing)的(de)(de)勞動力密集、高能(neng)耗、高污染的(de)(de)行(xing)業，在數(shu)字(zi)化(hua)智能(neng)化(hua)的(de)(de)實(shi)踐應用(yong)中(zhong)，工(gong)業互(hu)聯平臺的(de)(de)應用(yong)對整個行(xing)業生(sheng)態的(de)(de)發展產(chan)生(sheng)了深(shen)遠(yuan)的(de)(de)影響。
經過了(le)十年的數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)科技發展(zhan)，國內紡(fang)織業(ye)搶抓數(shu)字(zi)經濟快速發展(zhan)的重(zhong)大機遇，通(tong)過數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)賦能(neng)(neng)，行業(ye)的數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)加(jia)速走(zou)向(xiang)縱深。化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)纖(xian)、紡(fang)紗(sha)、印染(ran)、服裝(zhuang)(zhuang)、家(jia)紡(fang)等領域智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)生(sheng)產線(xian)建設取(qu)得(de)明(ming)顯成效(xiao)，棉紡(fang)梳(shu)并聯合機、高性能(neng)(neng)特種編(bian)織裝(zhuang)(zhuang)備、全自(zi)(zi)動(dong)電(dian)腦針織橫機等一(yi)批關鍵(jian)單(dan)機、裝(zhuang)(zhuang)備實現(xian)重(zhong)大突破。化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)纖(xian)智(zhi)能(neng)(neng)示范工廠(chang)和智(zhi)能(neng)(neng)車間實現(xian)了(le)送配切片、卷(juan)繞自(zi)(zi)動(dong)落絲、在線(xian)檢(jian)測(ce)、自(zi)(zi)動(dong)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、智(zhi)能(neng)(neng)倉儲等全流程自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)生(sheng)產；棉紡(fang)新一(yi)代(dai)數(shu)控技術(shu)廣泛應用，新建了(le)多條自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)紡(fang)紗(sha)生(sheng)產線(xian)，“千人紗(sha)萬人布(bu)”景(jing)象不再；印染(ran)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)不斷升級，筒(tong)子紗(sha)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)自(zi)(zi)動(dong)染(ran)色(se)向(xiang)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)工廠(chang)方(fang)向(xiang)發展(zhan)......
二、工業(ye)互聯(lian)網平(ping)臺(tai)在紡織行(xing)業(ye)中的應用案例
曾經，人們(men)對紡(fang)織業的(de)(de)(de)印象還停留在“千人紗萬人布(bu)”的(de)(de)(de)情境(jing)中。殊不知，隨著數字化浪潮(chao)的(de)(de)(de)涌入，紡(fang)織這個典型的(de)(de)(de)“紅海”市場，已經開始向科技(ji)、時(shi)尚、綠色(se)這片“藍海”奔去。得益于數字化制(zhi)(zhi)造(zao)實(shi)踐的(de)(de)(de)發(fa)展，紡(fang)織行業從上(shang)游的(de)(de)(de)原(yuan)材料(liao)加工(gong)、機(ji)械(xie)到(dao)中游的(de)(de)(de)服(fu)裝制(zhi)(zhi)造(zao)再到(dao)下游的(de)(de)(de)銷售渠道開拓與管理等，都(dou)在工(gong)業互聯網平臺(tai)的(de)(de)(de)加持下，開啟了一個全新的(de)(de)(de)發(fa)展圖(tu)景。
1、中國聯通與紅豆集團 “智慧紅豆”聯手打造5G+紡織服裝工業互聯網智慧工廠
紅豆集團于2017年成(cheng)立(li)了(le)紅豆工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)(lian)網公(gong)司，打(da)(da)造了(le)國(guo)內(nei)紡織(zhi)服(fu)裝(zhuang)工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)(lian)網平(ping)(ping)臺——“智慧(hui)紅豆”，并從2020年開始與中國(guo)聯(lian)(lian)通攜手(shou)探(tan)索工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)(lian)網平(ping)(ping)臺賦(fu)(fu)能數字(zi)(zi)化(hua)制造，共同成(cheng)功打(da)(da)造出5G+紡織(zhi)服(fu)裝(zhuang)工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)(lian)網智慧(hui)工(gong)廠(chang)，樹立(li)了(le)5G服(fu)裝(zhuang)行業(ye)(ye)標(biao)桿，賦(fu)(fu)能紡織(zhi)服(fu)裝(zhuang)行業(ye)(ye)，為(wei)研(yan)發(fa)設計、生產(chan)設備(bei)全連接和柔性智造系統助力，進一(yi)步推動紡織(zhi)行業(ye)(ye)的(de)數字(zi)(zi)化(hua)轉型，探(tan)索出一(yi)條(tiao)具有紅豆特(te)色的(de)數字(zi)(zi)化(hua)轉型發(fa)展(zhan)之路。
通(tong)過5G的(de)鏈接(jie)，打通(tong)了從設計端到(dao)生產(chan)(chan)制造(zao)端再到(dao)營銷(xiao)端的(de)整個渠道。提升了設計效率，優化(hua)了生產(chan)(chan)端，并且(qie)及時更新了銷(xiao)售(shou)端數據，有(you)利于整個生產(chan)(chan)制造(zao)的(de)柔(rou)性化(hua)。通(tong)過5G跟(gen)整個生產(chan)(chan)系統的(de)對接(jie)，就(jiu)像是人的(de)大腦通(tong)過數字神經來形成我們決策的(de)智能化(hua)。
此(ci)外，中國聯通(tong)5G技術的(de)應用還體(ti)現在紅豆(dou)的(de)日(ri)常決策和(he)管理(li)上(shang)。紅豆(dou)人均生產(chan)效率(lv)提(ti)高了(le)20%，制品庫(ku)存減(jian)少(shao)了(le)40%，對客(ke)戶(hu)的(de)交互周期(qi)縮短了(le)30%。
本(ben)次中(zhong)國聯(lian)(lian)通(tong)(tong)與紅豆集團聯(lian)(lian)合(he)打造服裝行(xing)業5G智慧柔性(xing)工(gong)(gong)廠，通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)建設5G專網(wang)，構建了(le)5G +MEC云(yun)邊(bian)協同能(neng)(neng)力(li)：一(yi)是(shi)(shi)賦能(neng)(neng)紅豆集團實(shi)(shi)(shi)現(xian)內部(bu)數(shu)(shu)據(ju)不出園區(qu)，保障數(shu)(shu)據(ju)的安(an)全性(xing)、可(ke)靠性(xing)和(he)高效性(xing)；二(er)是(shi)(shi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)海量工(gong)(gong)業大(da)數(shu)(shu)據(ju)資源積累和(he)數(shu)(shu)據(ju)挖掘與分析、實(shi)(shi)(shi)現(xian)了(le)生產工(gong)(gong)藝的改進，對產品生命周(zhou)期進行(xing)全程管控，并(bing)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)大(da)屏展(zhan)示，實(shi)(shi)(shi)現(xian)生產過(guo)(guo)(guo)程管理(li)可(ke)視化、實(shi)(shi)(shi)時化，提升管理(li)效能(neng)(neng)。三是(shi)(shi)在(zai)管理(li)模式上實(shi)(shi)(shi)現(xian)創新，大(da)幅提高供應鏈管控能(neng)(neng)力(li)和(he)企業智能(neng)(neng)化水平，賦能(neng)(neng)智能(neng)(neng)制造，實(shi)(shi)(shi)現(xian)降本(ben)增效提質的目標。
2、阿里云聯合新天元色紡打造的色紡行業級工業互聯網平臺
阿里云聯合新天元(yuan)色紡打造的色紡行業(ye)(ye)級工(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯網平臺已正式落地，該平臺依托于阿里云supET工(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯網平臺，通過整合阿里云及其生(sheng)態的行業(ye)(ye)解決方案(an)能力(li)，聯合新天元(yuan)色紡共同推(tui)進色紡行業(ye)(ye)的數字化(hua)轉型，實現(xian)供應鏈和(he)制(zhi)造能力(li)的協同。
據(ju)了解，新天元色(se)紡(fang)(fang)(fang)是全球最大(da)的(de)色(se)紡(fang)(fang)(fang)梭織面料供(gong)(gong)應(ying)商，這次與阿里云聯(lian)合(he)打造的(de)色(se)紡(fang)(fang)(fang)行業(ye)級工(gong)業(ye)互聯(lian)網(wang)平臺(tai)(tai)，打通了色(se)紡(fang)(fang)(fang)產業(ye)上下(xia)游供(gong)(gong)應(ying)鏈，推動產業(ye)鏈智能信息化(hua)生產，成為色(se)紡(fang)(fang)(fang)行業(ye)統(tong)一性(xing)平臺(tai)(tai)，同時(shi)，平臺(tai)(tai)可以(yi)實現信息數(shu)據(ju)的(de)共通，為服(fu)(fu)裝廠、服(fu)(fu)裝品牌服(fu)(fu)務(wu)，依據(ju)大(da)數(shu)據(ju)的(de)數(shu)字化(hua)流行趨勢，讓色(se)紡(fang)(fang)(fang)企業(ye)更(geng)準確(que)的(de)鏈接面料和服(fu)(fu)裝設(she)計師。此外，該平臺(tai)(tai)還引入(ru)非色(se)紡(fang)(fang)(fang)領域(yu)，可成為鏈接紡(fang)(fang)(fang)織和服(fu)(fu)裝時(shi)尚領域(yu)的(de)產業(ye)互聯(lian)網(wang)的(de)生態平臺(tai)(tai)。
另外，色紡行業級工業互聯網平臺在阿里云的云計算、物聯網、大數(shu)據(ju)(ju)、IT基礎設施(shi)、數(shu)據(ju)(ju)整合等核心(xin)技術(shu)的(de)支撐下，依托于(yu)阿里(li)云supET工業(ye)(ye)互聯網平臺，可以實(shi)現(xian)企業(ye)(ye)銷售、采購、倉儲的(de)精(jing)益化管理(li)，從(cong)資金(jin)、訂單、技術(shu)、服(fu)務等方(fang)位為供(gong)應鏈(lian)上(shang)的(de)企業(ye)(ye)提(ti)供(gong)精(jing)準服(fu)務，供(gong)應鏈(lian)上(shang)的(de)物品、服(fu)務實(shi)現(xian)標(biao)準的(de)規范(fan)化、在線化，交(jiao)易數(shu)據(ju)(ju)透明清(qing)晰公開。
3、卡奧斯“海織云”平臺賦能青島環球服裝廠
成立于1954年(nian)的青島環球服裝股份有限公司，近年(nian)來在轉型中，借助工業互聯(lian)網的賦能讓(rang)企(qi)業插(cha)上(shang)了數(shu)字化的“翅膀(bang)”。
環球服裝在2018年(nian)廠房搬遷之機，對(dui)生產線進行改(gai)造，經過多方比(bi)對(dui)后(hou)，最終(zhong)選擇(ze)了擁有跨(kua)行業(ye)、跨(kua)領域成(cheng)功案例(li)的(de)海爾卡奧(ao)斯“海織云”平臺(tai)。
在智能(neng)裁剪(jian)設備的(de)(de)(de)操控(kong)下，布料按(an)照(zhao)版型和數據(ju)一(yi)塊(kuai)(kuai)塊(kuai)(kuai)自動裁剪(jian)好，版型庫接入信息系統后，版型匹配效率獲得(de)了(le)(le)提高；到(dao)縫制環(huan)節，自動吊裝的(de)(de)(de)傳(chuan)送(song)帶按(an)照(zhao)工(gong)序和排(pai)產，將(jiang)一(yi)件件在制的(de)(de)(de)衣服送(song)到(dao)每個工(gong)人的(de)(de)(de)工(gong)位上……海織云(yun)的(de)(de)(de)升(sheng)級改變了(le)(le)生產流程和傳(chuan)統的(de)(de)(de)人機關(guan)系。
在(zai)工(gong)廠生(sheng)產線(xian)的(de)前端，環球服裝用(yong)上了(le)(le)海織云開發的(de)一個手(shou)機(ji)app，通過手(shou)機(ji)拍(pai)照(zhao)就可以完(wan)成(cheng)量(liang)體(ti)。據(ju)介紹，這樣測(ce)出(chu)來的(de)數據(ju)非常(chang)精準(zhun)，不(bu)僅提高(gao)了(le)(le)效率，便于數據(ju)的(de)調用(yong)，更重要的(de)是減少了(le)(le)手(shou)工(gong)量(liang)體(ti)帶來的(de)誤(wu)差。
在銷(xiao)售端，海織云已經開(kai)始為環球提供定制化的訂單，通過海織云平臺可(ke)以拓(tuo)展(zhan)C端用戶、擴大(da)B端用戶，開(kai)始實現向(xiang)大(da)規模(mo)定制的轉變。
根據環(huan)球服裝方面(mian)統計，在(zai)海織(zhi)云對生產線一(yi)期改(gai)造完(wan)成后，總的生產效率提高(gao)了20%到30%，能(neng)耗節約(yue)8%，人工(gong)節約(yue)10%，合格(ge)率從92%提高(gao)到98%。
據環球服裝相關負責人介紹，在智能化升級上花費的成本，照目前估計，最多5年就能收回，如果經濟環境轉好，這個時間可能更短。
4、入圍2021年國家級工業互聯網試點示范項目的三家工業互聯網平臺應用介紹
2022年2月，工(gong)信部(bu)發布(bu)了(le)2021年國家級工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)試(shi)點(dian)示范項目(mu)名單，其中紡(fang)織(zhi)行業(ye)(ye)(ye)有(you)三(san)家試(shi)點(dian)項目(mu)入圍：威海紡(fang)織(zhi)集(ji)團進出口有(you)限(xian)責(ze)任(ren)公司的基于尚織(zhi)工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)紡(fang)織(zhi)服裝行業(ye)(ye)(ye)供應(ying)鏈協同(tong)優化解(jie)(jie)決方(fang)案(an)、福建長樂區(qu)紡(fang)織(zhi)工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)、驛云文創服裝版權解(jie)(jie)決方(fang)案(an)成功入選。
針對傳統服(fu)裝(zhuang)行(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)市(shi)場空間巨大，但是供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)上下游零散、無(wu)序、低(di)效等(deng)問(wen)題(ti)，威海紡織集團進出口(kou)有限責任公司的基于(yu)尚(shang)織工業(ye)(ye)(ye)(ye)互聯網(wang)平(ping)臺紡織服(fu)裝(zhuang)行(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)協同優化(hua)(hua)解決方案借助互聯網(wang)、物聯網(wang)、大數(shu)據(ju)(ju)(ju)挖(wa)掘與(yu)(yu)分析等(deng)技術手段，打造紡織服(fu)裝(zhuang)行(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)全產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈(lian)(lian)數(shu)字化(hua)(hua)平(ping)臺。面向(xiang)客戶多樣(yang)化(hua)(hua)和動態(tai)化(hua)(hua)定制(zhi)需(xu)求，平(ping)臺覆蓋了從用(yong)(yong)戶需(xu)求、產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)計、研發、面輔料(liao)(liao)采購(gou)及溯源(yuan)、柔性生產(chan)(chan)(chan)制(zhi)造、倉儲物流調度跟蹤等(deng)關鍵(jian)環節(jie)(jie)(jie)，采用(yong)(yong)Style 3D、面輔料(liao)(liao)平(ping)臺、ERP、MES、WMS等(deng)工業(ye)(ye)(ye)(ye)軟件，配套(tao)相(xiang)應(ying)工業(ye)(ye)(ye)(ye)互聯網(wang)系統與(yu)(yu)設(she)(she)備，匯聚(ju)上下游的采購(gou)數(shu)據(ju)(ju)(ju)、生產(chan)(chan)(chan)數(shu)據(ju)(ju)(ju)和銷售數(shu)據(ju)(ju)(ju)，打通數(shu)據(ju)(ju)(ju)鏈(lian)(lian)條(tiao)，實(shi)現服(fu)裝(zhuang)全產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈(lian)(lian)資源(yuan)集成，建立(li)產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈(lian)(lian)各核心(xin)環節(jie)(jie)(jie)的數(shu)字智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)，提(ti)高(gao)設(she)(she)計作品(pin)的轉化(hua)(hua)率(lv)，在實(shi)現小批量多批次生產(chan)(chan)(chan)的同時，適應(ying)定制(zhi)化(hua)(hua)生產(chan)(chan)(chan)模(mo)式，提(ti)高(gao)整個(ge)產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈(lian)(lian)各環節(jie)(jie)(jie)的協同競(jing)爭力。
福州市數字產業互聯科技有限責任公司（以下簡稱“福州數產公司”）建設的長樂區紡織工業互聯網平臺將數據科學與工業機理結合，實現數據價值挖掘，解決供應鏈透明度不高、數據鏈條不貫通、物料供需不平衡、庫存風險不可控等問題，是福州數產公司在數字產業化模式創新上的一次成功探索。該平臺支持入庫、出庫、移庫等各環節數據的實時采集與統計分析，可詳細查看每個產品在倉庫的位置、數量、出入庫時間及銷售流向等信息。同時，通過引入庫區管理、合理配置崗位、優化條碼管理、手持終端使用，可實現庫存標準化與流程化管理，提升倉庫空間利用率，降低倉庫作業難度，提升作業效率和準確性，節約人工成本。
目前長樂區紡織工業互聯網平臺已服務企業近500家，連接紡織設備6500余臺，涵蓋化纖、紡紗、 織造、染整等多個紡織細分行業。同時，平臺作為國家標識解析二級標識節點（福州）的重要入口之一，已完成200余萬工業互聯網標識的注冊及解析。借助工業互聯網的數字孿生技術，長樂紡(fang)織業實現全供應鏈與產品(pin)銷(xiao)售的(de)管理與優化(hua)，平均減少60%以上的(de)一線操作人員，節約能耗20%，構建更(geng)貼近市(shi)場、更(geng)精準、更(geng)快速的(de)產品(pin)開發(fa)、制(zhi)造和銷(xiao)售體系(xi)。
山東驛(yi)亭文化產(chan)業有限公(gong)司的驛(yi)云(yun)文創服裝(zhuang)版權解決(jue)方案基于浪(lang)潮(chao)云(yun)洲工業互聯網平(ping)臺(tai)，孵化文創服裝(zhuang)公(gong)共(gong)服務(wu)平(ping)臺(tai)，通過標識解析和(he)區塊鏈，實現數字版權身份證(zheng)“一(yi)物一(yi)碼一(yi)版權”創新體系(xi)建設，保證(zheng)版權真實可信及確權使(shi)用。
三、紡織行業數字化智能化制造(zao)如何提速之探(tan)討
總體而(er)(er)言，紡(fang)織全(quan)行業(ye)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)轉型仍處(chu)于初期階段。存量(liang)設備互(hu)(hu)聯(lian)(lian)(lian)互(hu)(hu)通難(nan)度(du)大，數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)應(ying)用(yong)場景普及度(du)不高，用(yong)得(de)上、用(yong)得(de)起、用(yong)得(de)好的(de)(de)系統(tong)解(jie)決方案不多，特別是中小企業(ye)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)在(zai)技(ji)(ji)術(shu)(shu)管(guan)理基礎等方面存在(zai)較多制約。然而(er)(er)，以工業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)(lian)(lian)網平(ping)臺建設作為契(qi)入點(dian)的(de)(de)紡(fang)織行業(ye)的(de)(de)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)智(zhi)能(neng)制造(zao)，是一(yi)個(ge)系統(tong)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)工程，仍然是從比較領先的(de)(de)、具有數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)改(gai)造(zao)資本投入的(de)(de)品牌制造(zao)企業(ye)開始，聯(lian)(lian)(lian)合專(zhuan)業(ye)的(de)(de)工業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)(lian)(lian)網、5G等互(hu)(hu)聯(lian)(lian)(lian)網技(ji)(ji)術(shu)(shu)提供商，共同打造(zao)定制化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)企業(ye)化(hua)(hua)(hua)(hua)工業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)(lian)(lian)網管(guan)理平(ping)臺，或是縱(zong)向(xiang)行業(ye)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)工業(ye)互(hu)(hu)聯(lian)(lian)(lian)網平(ping)臺，實現(xian)紡(fang)織行業(ye)從“紅(hong)海”市場轉向(xiang)科技(ji)(ji)、時尚、綠色的(de)(de)“藍(lan)海”市場競(jing)爭模式。
紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)業互聯(lian)網(wang)平臺應用的全場景化(hua)、專業化(hua)成(cheng)為(wei)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)服裝行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業的必然趨勢。在(zai)賦能(neng)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業企(qi)業也打(da)造了(le)豐(feng)富的紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化(hua)解決方(fang)案(an)，已經(jing)實現了(le)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化(hua)方(fang)案(an)從0到1的演進，接下來還需要(yao)解決從1到N的問題，因此未(wei)來全行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業還需攜手建設(she)數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化(hua)生態，通過(guo)標桿效應，挖掘行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業共同需求，逐步實現行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業規模(mo)復制，賦能(neng)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)業數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)。
注：本文為中央企業工業互聯網融通平臺原創文章
