以“5GtoB產業鏈協同，助推數智化轉型”為主題，中國工信出版傳媒集團主辦、通信世界全媒體承辦的5G揚帆系列沙龍于3月22日成功舉辦。沙龍(long)(long)以當(dang)下5GtoB應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)深(shen)入發(fa)展，垂(chui)直(zhi)行業(ye)業(ye)務的(de)(de)(de)不斷(duan)改造甚至重構為(wei)背景，圍繞工業(ye)類5G+XtoB技術、工業(ye)生產(chan)場景中(zhong)5G技術應(ying)用(yong)展開了交流討論。施耐德電(dian)氣(qi)無錫普洛菲斯電(dian)子有限公(gong)司(si)工藝主管(guan)王(wang)小(xiao)龍(long)(long)以線上形(xing)式出席(xi)并(bing)發(fa)表演講，分(fen)享了施耐德電(dian)氣(qi)研發(fa)的(de)(de)(de)業(ye)內領先的(de)(de)(de)基于“5G+開放自動化系統”的(de)(de)(de)柔性生產(chan)模式。
施耐德電(dian)氣(qi)無錫普洛菲斯(si)電(dian)子(zi)有限公司“5G+開(kai)放自(zi)動化(hua)系統”柔性產線
隨著5G等技術的發展、升級，其在工業領域如何落地一直是行業關注的焦點。因此，此次沙龍對工業生產領域的5G技術應用、規模復制推廣面臨的挑戰等話題展開了熱烈討論，期望能通過來自一線的實踐經驗分享，助力“5GtoB”的高質量發展，繁榮5G應用產業生態以及促進變革時代數智化轉型。對此，王小龍表示：“施耐德電氣無錫普洛菲斯電子有限公司作為小批量多品種工廠，面向自身工廠環境中存在的實際‘痛點’，創新性地推出了行業內首次基于‘5G+開放自動化系統’的柔性生產模式”。該模式將標準單元和(he)定制化服(fu)務(wu)相結(jie)合(he)，在提高產線(xian)利用(yong)率、減少相似功(gong)能設備投資、節約車間空(kong)間以及(ji)實現靈活性(xing)地(di)最大化上有(you)諸(zhu)多提升，對(dui)于多品(pin)種小批量離散工廠有(you)很大的借鑒意(yi)義。”
作為第一個在施耐德電氣運用5G技術進行柔性工業生產模式進行試點的工廠，無錫普洛菲斯電子有限公司在試點工作后，成功完成了產線量產。此后，施耐德電氣上海、廣州工廠都進行了相關5G應用推廣并得到了積極的反饋。針對5G應用帶來的益處，王小龍指出：“柔性產線在5G技術加持之下，保障了高可靠性、多終端聯接能力以及更低的時延，在節本增產、運輸效率及生產周期上都起到了積極的促進作用。”
當下，隨著5G與人工智能、大數據等技(ji)術的(de)(de)深度融合，5G在(zai)制(zhi)造(zao)領(ling)域蘊含的(de)(de)巨大機遇已然顯現。作為創(chuang)新(xin)技(ji)術的(de)(de)“集成者”，施(shi)耐德(de)電氣也將積極推動(dong)新(xin)技(ji)術在(zai)工業領(ling)域的(de)(de)應用(yong)，為各細(xi)分(fen)行業用(yong)戶帶(dai)來性能(neng)更(geng)(geng)加卓越(yue)、更(geng)(geng)超前的(de)(de)軟硬件產(chan)品，為中國工業的(de)(de)高質量發展注入更(geng)(geng)多動(dong)能(neng)。
