(一) 實施主體
中(zhong)國(guo)聯通江西省(sheng)分(fen)公司(si)、中(zhong)國(guo)聯通鷹(ying)潭市(shi)分(fen)公司(si)、江西華爾達(da)線纜(lan)股份(fen)有限公司(si)公司(si)
(二) 案例簡述
本項目利用5G、工業互聯網等新技術，打造全連(lian)接5G+數(shu)字化(hua)工(gong)廠(chang)，其中包(bao)含5G移動(dong)邊緣計算系統、5G+數(shu)據釆集系統、5G+設(she)備(bei)(bei)遠程控(kong)制軟(ruan)(ruan)件、設(she)備(bei)(bei)管理軟(ruan)(ruan)件等。通過設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)遠程控(kong)制，生(sheng)產信(xin)息實時展示，實現(xian)設(she)備(bei)(bei)與設(she)備(bei)(bei)、設(she)備(bei)(bei)與人之間的(de)(de)互聯(lian)互通，提升企(qi)業的(de)(de)信(xin)息化(hua)和數(shu)字化(hua)水平。
(三) 需求痛點
目前企業網(wang)絡無(wu)法承(cheng)載智能(neng)制(zhi)造的各種應用場景;設(she)(she)備未聯網(wang)導致數(shu)據(ju)孤立在(zai)設(she)(she)備上;人工巡檢漆包機設(she)(she)備工作效率低下;紙質排產造成大量浪費;生產數(shu)據(ju)、設(she)(she)備狀態、庫存等(deng)無(wu)法可(ke)視化管理。
(四) 解決方案
1.本項目基于“1+2+3+2”智能制(zhi)造架構，即一個(ge)網絡底座、兩(liang)個(ge)智能平(ping)臺、三(san)個(ge)業務驅(qu)動、兩(liang)個(ge)體系，其(qi)中(zhong)5G網絡是(shi)基礎。
2.5G+設備數(shu)據(ju)(ju)(ju)采(cai)(cai)集(ji)。從(cong)PLC現場(chang)采(cai)(cai)集(ji)的數(shu)據(ju)(ju)(ju)通過車間5G網(wang)(wang)(wang)(wang)關上傳到(dao)基站，將(jiang)數(shu)據(ju)(ju)(ju)傳輸到(dao)MEC邊緣計算服務(wu)器(qi)(qi)，實現數(shu)據(ju)(ju)(ju)公網(wang)(wang)(wang)(wang)和(he)本地內網(wang)(wang)(wang)(wang)分流，公網(wang)(wang)(wang)(wang)數(shu)據(ju)(ju)(ju)轉發至運營商(shang)核心網(wang)(wang)(wang)(wang)，內網(wang)(wang)(wang)(wang)數(shu)據(ju)(ju)(ju)由路由器(qi)(qi)傳輸到(dao)華爾達公司服務(wu)器(qi)(qi)，完成設備數(shu)據(ju)(ju)(ju)采(cai)(cai)集(ji)任務(wu)。
3.5G+遠程監測和(he)控制。通過(guo)移動終端遠程控制軟件，隨(sui)時隨(sui)地了解設備生產工藝參數、修改(gai)工藝參、對異常(chang)告警及時處(chu)理。
4.5G+數(shu)據(ju)融(rong)合。通過構建MES系統(tong)，打通ERP系統(tong)、太陽倉儲系統(tong)、質檢系統(tong)、數(shu)集系統(tong)等數(shu)據(ju)壁壘，實現(xian)數(shu)據(ju)融(rong)合。
5.5G+MES系(xi)統。通過MES系(xi)統建設(she)，優(you)化企業生(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)，實現生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)全要素管理和追(zhui)溯，提升(sheng)企業生(sheng)產(chan)(chan)效率。
6.5G+智能可視看板。提供拉絲車間工單看板、漆包車間工單看板、倉庫原料庫存看板、設備維修看板展示，實現生產過程透明化。
7.5G+領導(dao)駕駛艙。展示設(she)備(bei)狀態、告警信(xin)息和運行參數，分析原料入庫及當前(qian)消耗(hao)、成品(pin)出(chu)入庫的趨勢(shi)，分析原料和成品(pin)的庫存分布。
(五) 應用成效
通過(guo)項目的實施，工廠產(chan)量提升(sheng)(sheng)了25.72%，廢品量降(jiang)低(di)30.80%，良品率(lv)提升(sheng)(sheng)0.88%，降(jiang)低(di)了單位產(chan)能的能耗。同時，每年為(wei)社(she)會(hui)培訓智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)超(chao)過(guo)300人(ren)次(ci)(ci)，培養了智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)高級人(ren)才，帶動(dong)鷹潭市乃至全國的線(xian)纜(lan)加工行(xing)業的智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)向更(geng)高層次(ci)(ci)的發展(zhan)。
