當我們說降本、提質、增效，更多是在說這是企業管理層關注的重點。例如，通過工業互聯網平(ping)臺(tai)實現全要(yao)素(su)的連接(jie)，通(tong)過數(shu)據拉通(tong)，通(tong)過建模以及機器學習等(deng)，實現工藝、質量或流程的改進與優(you)化，從(cong)而(er)提(ti)升(sheng)企業所得。
另一個角(jiao)(jiao)度來理解(jie)，這(zhe)個過程就是IT、OT、DT的(de)(de)融合，這(zhe)往往需要一個虛擬(ni)團隊，但(dan)主角(jiao)(jiao)或承擔責任的(de)(de)一般是信息部(bu)門。沒錯，工人的(de)(de)任務是生產。工業互聯網？如果(guo)我(wo)(wo)是操作工人，對不(bu)(bu)起，這(zhe)不(bu)(bu)是我(wo)(wo)的(de)(de)KPI。
如(ru)此一來，工業(ye)互聯(lian)網(wang)與業(ye)務是否也(ye)將出現(xian)“兩張皮”？
方案為誰而生
某種意(yi)義上，工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)互聯網在(zai)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)的(de)融合應用，搭平臺是(shi)(shi)一(yi)回(hui)事(shi)，基于平臺的(de)應用，是(shi)(shi)另一(yi)回(hui)事(shi)。工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)互聯網提供商一(yi)定要問(wen)自己：我(wo)們(men)研發(fa)的(de)解決(jue)方案(an)是(shi)(shi)給誰用的(de)？給企業(ye)(ye)用？這遠遠不(bu)夠(gou)，你需要細(xi)分到不(bu)同(tong)的(de)使用者，也就是(shi)(shi)崗(gang)位(wei)。
這(zhe)(zhe)也(ye)許是工業(ye)互聯網解決方案研(yan)發(fa)的(de)一(yi)(yi)個思路，但(dan)這(zhe)(zhe)還(huan)不(bu)夠。在流(liu)程信息(xi)化時代，不(bu)同的(de)系統(tong)天然按部門或崗(gang)位(wei)實現流(liu)轉。而(er)在新一(yi)(yi)代信息(xi)技術(shu)的(de)融合應用(yong)階段，這(zhe)(zhe)個思路不(bu)足以覆蓋更(geng)精細的(de)場景。
數字化(hua)車間解決了流程、數據(ju)的問題，大幅提高了生產(chan)效(xiao)能，提升了生產(chan)穩定性(xing)、產(chan)品質量。但，如要進一步解決隱性(xing)的、精細化(hua)的問題，則需要工(gong)人也成為(wei)“數字人”。例如，工(gong)人、組長、車間主任(ren)，是否也能以某種方(fang)(fang)式(shi)動(dong)態掌握產(chan)能、瓶頸工(gong)序、生產(chan)能率(lv)、稼動(dong)率(lv)，甚至(zhi)提出方(fang)(fang)案進行優化(hua)？
微服(fu)務(wu)、低代碼平臺、工(gong)業(ye)APP等，從底(di)層到(dao)上層，從技術角(jiao)度為更(geng)多的“工(gong)人”實現融合應(ying)用創造了條件(jian)。基(ji)于工(gong)業(ye)互聯網(wang)平臺的解決方案如(ru)需要(yao)融入(ru)生產這(zhe)個根(gen)本定(ding)位，需要(yao)進一步(bu)深(shen)入(ru)生產一線(xian)也就是(shi)普適和平民化。“殺手級”的應(ying)用或許就孕育其(qi)間。
PTC 推出的(de)(de)(de)ThingWorx數(shu)字(zi)性能管理(li)解決方案（DPM）就是一(yi)個有益(yi)的(de)(de)(de)探索，甚(shen)至(zhi)具有開創性質(zhi)。DPM提供了(le)一(yi)個統一(yi)視圖，并通過“小(xiao)時數(shu)”這一(yi)可理(li)解的(de)(de)(de)業務指標(biao)來傳達所表達的(de)(de)(de)含(han)義。這一(yi)指標(biao)很(hen)容(rong)易為一(yi)線員(yuan)工、經理(li)和高管所理(li)解。或者說，DPM通過“小(xiao)時數(shu)”體現產線、工序、操作者的(de)(de)(de)績(ji)效，一(yi)目了(le)然，從而使一(yi)線工人能夠采取糾(jiu)正(zheng)措施；了(le)解瓶頸、根本原(yuan)因，以(yi)及需要集中關注的(de)(de)(de)最關鍵領域以(yi)實現改進。
聽起(qi)來(lai)，這與AIoT很像。可能它與降本(ben)增效提質(zhi)的方向或目標一致，但解決(jue)的問題以及實(shi)現過程有所不同(tong)。
什么是DPM？
根據麥肯錫的研(yan)究，工廠的運(yun)營(ying)優化，對工廠經濟效益(yi)的貢獻(xian)超(chao)過2/3。一(yi)般(ban)而(er)言(yan)，工廠產(chan)能(neng)利用效率(lv)（生產(chan)能(neng)率(lv)）指(zhi)標(biao)常(chang)見的是40%-60%。行業標(biao)桿水平大概(gai)達(da)到85%。區(qu)別(bie)就在(zai)于生產(chan)運(yun)營(ying)。
以一(yi)條(tiao)生(sheng)產(chan)線為例，理(li)論上是(shi)(shi)7x24個小時都(dou)在運轉(zhuan)。如果(guo)(guo)除去周(zhou)末(mo)、第三個班(ban)(ban)(ban)次(ci)停機(ji)，那么每周(zhou)有五天，每天兩個班(ban)(ban)(ban)次(ci)，如果(guo)(guo)每個班(ban)(ban)(ban)次(ci)是(shi)(shi)8個小時，總(zong)體(ti)生(sheng)產(chan)時間為80個小時。如果(guo)(guo)加上8個小時的加班(ban)(ban)(ban)時間，總(zong)共的生(sheng)產(chan)時間是(shi)(shi)88個小時。
但(dan)實際情(qing)(qing)況是，生(sheng)產線(xian)上(shang)有各(ge)種各(ge)樣不(bu)同的情(qing)(qing)況帶來(lai)各(ge)種非(fei)計劃停機，質量問題(ti)、插單問題(ti)、產線(xian)切換等，都會(hui)造成產能損失，最(zui)后這條(tiao)生(sheng)產線(xian)有效生(sheng)產時(shi)間會(hui)大幅低于88個小時(shi)。
現實中，企(qi)業(ye)主(zhu)和(he)管理(li)者敏感(gan)于(yu)產(chan)能(neng)的(de)(de)降(jiang)低(di)，同(tong)時，還有很多(duo)工(gong)具(ju)幫助企(qi)業(ye)進行產(chan)能(neng)分析。但這些工(gong)具(ju)的(de)(de)局限(xian)性在(zai)于(yu)，它能(neng)幫助企(qi)業(ye)高層了解生產(chan)線的(de)(de)績效，但對(dui)于(yu)一線的(de)(de)工(gong)人(ren)并不夠直觀。工(gong)人(ren)不知道哪個地方、哪個工(gong)序損失了產(chan)能(neng)，或，沒(mei)有數據支持。
在DPM里，上述的(de)所有損失(shi)，都(dou)統(tong)一(yi)(yi)統(tong)計為(wei)“生產(chan)時間”。如果(guo)產(chan)能有損失(shi)，則體現(xian)為(wei)時間損失(shi)。這種方式非常簡單直接。實現(xian)這一(yi)(yi)點，需(xu)要完整的(de)數(shu)據作為(wei)支(zhi)撐(cheng)。DPM的(de)數(shu)據來自于(yu)車間及企業不同的(de)系(xi)統(tong)，ERP、MES、PLC等。
因此(ci)DPM的底層(ceng)方(fang)法論(lun)是通過時間(jian)的方(fang)式來衡量績效，在此(ci)基礎上實現產(chan)(chan)品功(gong)能(neng)。一(yi)是生產(chan)(chan)的看(kan)板，這是操作工(gong)使用的界面(mian)。生產(chan)(chan)一(yi)線的工(gong)人可以看(kan)到每(mei)個小(xiao)時的產(chan)(chan)能(neng)，是在某(mou)環(huan)節損失了(le)時間(jian)，還(huan)是已經達標？
二是(shi)(shi)，采集和分析(xi)數據是(shi)(shi)瓶頸分析(xi)的方式，也就是(shi)(shi)首(shou)先聚焦關鍵工序，其次排(pai)優先級，第三瓶頸分析(xi)。這(zhe)樣，工人(ren)能夠獲知生(sheng)產(chan)效率(lv)損(sun)失的原因，以聚焦在需(xu)要(yao)解決的問題上(shang)，從而提(ti)升產(chan)能。
在這里面，時間值(zhi)是(shi)(shi)一(yi)個“原創技術”，其指標(biao)來源有(you)兩個方式，第一(yi)個方式是(shi)(shi)看歷(li)史最佳效率，第二(er)種(zhong)方式是(shi)(shi)做(zuo)實驗，看最大的(de)產能效率對應的(de)時間，是(shi)(shi)從(cong)而(er)提取最佳值(zhi)。
ThingWorx新階段
Craig Melrose，PTC數字化轉型解(jie)決方(fang)案執行(xing)副總(zong)裁，也(ye)是(shi)DPM的(de)總(zong)設計師，此前就職于(yu)麥肯錫(xi)，是(shi)對制造領域(yu)非(fei)常(chang)(chang)熟悉的(de)行(xing)業專家(jia)。在接受(shou)采訪時他(ta)表示，與(yu)市場(chang)上其他(ta)的(de)解(jie)決方(fang)案不一(yi)樣，DPM是(shi)一(yi)個持續的(de)解(jie)決問(wen)題(ti)的(de)實時閉環系(xi)統。DPM使(shi)用(yong)時間作為唯一(yi)的(de)單位(wei)，所有界面所有內容(rong)所有分析都是(shi)為車(che)間的(de)一(yi)線服務，以(yi)非(fei)常(chang)(chang)直觀(guan)的(de)方(fang)式，讓車(che)間工人不僅知道發生了什么，還能(neng)知道怎么樣解(jie)決這(zhe)些問(wen)題(ti)。
當然，此處的(de)(de)一(yi)線(xian)，準確理解(jie)是(shi)生產運營(ying)(ying)所有層(ceng)級，從一(yi)線(xian)工人到中層(ceng)運營(ying)(ying)到高層(ceng)管(guan)理，每個層(ceng)級每個角色都(dou)能使用(yong)(yong)DPM來提(ti)高效(xiao)率和產能。從這個角度(du)，它實現(xian)了(le)方(fang)案(an)的(de)(de)平民化，避免了(le)業(ye)務與技術兩(liang)張皮。作為方(fang)案(an)，DPM是(shi)100%的(de)(de)開箱即用(yong)(yong)的(de)(de)軟件產品(pin)。其可(ke)配置性讓其可(ke)以適用(yong)(yong)各種(zhong)制造業(ye)企業(ye)，不管(guan)基礎條件、系統(tong)和產品(pin)如(ru)何。
與當前較(jiao)多(duo)單點(dian)的(de)AIoT解(jie)決方案相比，DPM側重在(zai)整個(ge)生產線整個(ge)工廠整個(ge)生產網絡的(de)優(you)(you)化，而AIoT解(jie)決方案往往側重在(zai)某臺和某種設(she)備的(de)優(you)(you)化。與此同(tong)時，DPM可(ke)以用來定(ding)位在(zai)一(yi)條(tiao)生產線上的(de)哪(na)臺設(she)備上應用大(da)數據工藝優(you)(you)化進而指導AIoT的(de)落地。
PTC總裁兼首(shou)席執行(xing)官Jim Heppelmann說(shuo)：“PTC ThingWorx DPM解決方案(an)標(biao)志著PTC的IIoT增長戰略開(kai)啟(qi)了一(yi)個新階段。”
Craig Melrose透露，根據已經實施的案例數據，客戶使用(yong)(yong)了像DPM這樣(yang)的數字(zi)化工(gong)具時，能夠將產能的利用(yong)(yong)效(xiao)率提高5%-20%。
DPM的意義在于方法論
如今，工(gong)業互聯網在國(guo)內正處于快(kuai)速(su)發展階(jie)段，基于平臺的(de)解決方案(an)層出不窮，為大(da)量(liang)場景的(de)不同問(wen)題提供了(le)解決之道。但在PTC全(quan)球資(zi)深副總裁兼(jian)大(da)中華區總裁劉(liu)強看(kan)來，平臺只是一個手段，怎(zen)么使用收上(shang)來的(de)數據(ju)，才是更(geng)重要的(de)。
劉強表示，數(shu)(shu)字化(hua)(hua)真正(zheng)的(de)力量首(shou)先是(shi)(shi)(shi)精準(zhun)(zhun)(zhun)。精準(zhun)(zhun)(zhun)一是(shi)(shi)(shi)憑(ping)經驗，另一個是(shi)(shi)(shi)憑(ping)數(shu)(shu)據。所謂數(shu)(shu)字化(hua)(hua)，是(shi)(shi)(shi)數(shu)(shu)據告訴你（企業）真實(shi)的(de)情況是(shi)(shi)(shi)什(shen)(shen)么(me)。所以(yi)精準(zhun)(zhun)(zhun)是(shi)(shi)(shi)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)轉型的(de)第一步，通過精準(zhun)(zhun)(zhun)，知道現實(shi)發生(sheng)了什(shen)(shen)么(me)，然后通過懂業務的(de)人，基于事(shi)實(shi)，進行持續(xu)優化(hua)(hua)。
DPM以時間為(wei)標準，專注的(de)是企(qi)業(ye)(ye)的(de)生(sheng)產效率提升(sheng)。但是企(qi)業(ye)(ye)有更廣泛的(de)效率提升(sheng)需求，包括研發、生(sheng)產、供應(ying)、銷售等(deng)一(yi)系(xi)列。業(ye)(ye)界要著眼于(yu)(yu)基于(yu)(yu)平臺(tai)開發出類(lei)似于(yu)(yu)DPM這樣的(de)應(ying)用(yong)。而不(bu)要再(zai)去(qu)做那些秀的(de)東西，因為(wei)沒有太大的(de)意義。
“這是數字化轉型(xing)的(de)(de)一(yi)條真正(zheng)的(de)(de)路(lu)。DPM的(de)(de)意義是帶來了(le)一(yi)套數字化轉型(xing)的(de)(de)方法論。”劉強說(shuo)。
