(一)實施主體
中國移(yi)動通(tong)信集團江(jiang)西有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)南(nan)昌分公司(si)(si)、泰豪科技股份有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)、中國移(yi)動通(tong)信集團江(jiang)西有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)
(二)案例簡述
該項目利用5G、大數據、人工智能等新一代信息技術，與工業生產制造過程進行有機融合，從5G專網、5G+工業互聯網標識解析、5G+MES、ERP系統、5G+AGV機器人(ren)、5G+VR訓練云(yun)平(ping)臺、5G+智慧(hui)園區等方面入(ru)手(shou)打造“5G+智能工(gong)廠”，提升工(gong)廠的生(sheng)產管理效率，推(tui)進泰豪科技傳統裝備(bei)制造模式的轉型(xing)升級。
(三)需求痛點
傳統(tong)裝備制造業(ye)生產(chan)(chan)流程復雜，缺乏(fa)系統(tong)管理(li);產(chan)(chan)品信息獲取難，產(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)協同效(xiao)(xiao)率低(di);操作(zuo)經(jing)驗(yan)難固化(hua)，技能(neng)培訓效(xiao)(xiao)果(guo)差;倉儲(chu)物流效(xiao)(xiao)率低(di)，人(ren)工運(yun)輸(shu)成(cheng)本高。
(四)解決方案
1.本(ben)項目為泰豪(hao)公司建設覆蓋全(quan)廠的(de)5G專用(yong)網(wang)(wang)絡(luo)，接(jie)入ToB共(gong)享UPF，實現對ToB用(yong)戶的(de)鑒(jian)權、移(yi)動性(xing)(xing)管理、網(wang)(wang)絡(luo)切片及網(wang)(wang)元的(de)基礎運(yun)維、告警/性(xing)(xing)能的(de)統一監控。
2.建設ERP、MES系(xi)統，實現(xian)生產流程的(de)可視化管理、生產訂單的(de)一體(ti)化全流程跟蹤，如通過MES系(xi)統進行工作任務(wu)分(fen)配、故障管理、質檢等(deng)生產信息的(de)反饋(kui)。
3.通(tong)過建立統(tong)一(yi)(yi)的(de)身份(fen)證對產(chan)品進行唯(wei)一(yi)(yi)標(biao)(biao)識(shi)，各(ge)項異構系(xi)統(tong)中產(chan)生(sheng)的(de)相關編碼信息(如訂單(dan)、合同、操(cao)作人員、物(wu)流等)均與標(biao)(biao)識(shi)解析進行綁(bang)定(ding)，形成基于統(tong)一(yi)(yi)標(biao)(biao)識(shi)的(de)生(sheng)產(chan)全流程數據記錄。
4.以5G專(zhuan)用網(wang)絡(luo)構建(jian)企業生(sheng)產內網(wang)，賦能(neng)(neng)AGV機(ji)器人(ren)運行調度，打造5G+智(zhi)能(neng)(neng)倉(cang)儲，實現生(sheng)產車(che)間的工單管理、物(wu)料追溯(su)、物(wu)流缺料、超齡預警功能(neng)(neng)，提升倉(cang)庫(ku)物(wu)流轉運效(xiao)率。
5.融(rong)合5G與VR技術，將(jiang)應急裝(zhuang)備數字模(mo)型融(rong)入生產環境(jing)中，打(da)造VR訓(xun)(xun)練(lian)平(ping)臺，實現員(yuan)工生產操作的模(mo)擬訓(xun)(xun)練(lian)和(he)培(pei)訓(xun)(xun)，身臨其境(jing)的VR培(pei)訓(xun)(xun)環境(jing)縮短(duan)20%培(pei)訓(xun)(xun)耗(hao)時，提升產線員(yuan)工培(pei)訓(xun)(xun)效果。
6.打造智慧園區(qu)(qu)，連接全場(chang)視頻探頭，實時監控園區(qu)(qu)、生產現場(chang)情況(kuang)，對人員、車輛(liang)、設備設施等進行(xing)實時監控與(yu)可視化(hua)管理，提升(sheng)泰(tai)豪安防(fang)管理信息化(hua)水平。
五、應用成效
(1)提(ti)升生產效率(lv)，降低(di)運(yun)營成本：本項目(mu)通過(guo)自動(dong)化(hua)設備與(yu)系統數據串聯，實現智(zhi)慧化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)生產，通過(guo)機器自動(dong)化(hua)代替人工作(zuo)業，提(ti)高生產效率(lv)，減(jian)少人工操作(zuo)失誤和資源(yuan)浪(lang)費，降低(di)企(qi)業運(yun)營成本。
(2)縮短產(chan)(chan)品研制(zhi)周(zhou)期(qi)，降低不良品率：本(ben)項目通過(guo)大數據對各(ge)個工(gong)(gong)段進(jin)行數據分析，找出工(gong)(gong)藝、設(she)備(bei)存在的(de)問題，減少各(ge)種生(sheng)產(chan)(chan)異常(chang)發生(sheng)的(de)頻(pin)率和損失程度，優(you)化工(gong)(gong)藝設(she)計和生(sheng)產(chan)(chan)流程，縮短產(chan)(chan)品研制(zhi)周(zhou)期(qi)并全面改進(jin)產(chan)(chan)品質量(liang)。
