日前(qian)，我市“智能制(zhi)造”再傳佳訊，嘉興敏華(hua)汽車零部(bu)件(jian)有限公司和(he)新鳳鳴集(ji)團股份有限公司2家企(qi)業被認定(ding)為2021年浙江省(sheng)“未來工廠(chang)”。目前(qian)嘉興“未來工廠(chang)”累計達到3家。
智造+人文
打造一體化汽車智慧產業園
走(zou)進(jin)敏(min)華汽車智慧(hui)產業園未來工廠，隨處可見科(ke)技(ji)的力量(liang)。
據悉(xi)，該(gai)未來工廠是由(you)敏實集團以“智造+人(ren)文(wen)”的理念打造的汽車產(chan)業(ye)鏈研制(zhi)一(yi)體(ti)化智慧(hui)產(chan)業(ye)園，總體(ti)規(gui)劃(hua)設(she)計引(yin)入(ru)了華為、Fii等合作伙伴，有機融合設(she)計、研發、生產(chan)、展示、體(ti)驗、休閑(xian)為一(yi)體(ti)，項目總規(gui)劃(hua)面(mian)積1000畝，總投資15億(yi)美(mei)元。
“項目以一體化、智能化數據平臺為中心，以數字經濟中‘產業大腦’和‘未來工廠’為兩大突破口，全面應用5G、AI、云計算、大數據、物聯網等ICT技術，建立業內領先的‘端到端數字化管理平臺’，打造完整的數字化全價值鏈，打造工業互聯網賦能(neng)創新中心。”該未來工廠相(xiang)關負責人介紹說。
據(ju)悉，敏華(hua)汽車智慧產(chan)(chan)(chan)業園未來工廠將實現(xian)人均產(chan)(chan)(chan)值(zhi)大幅躍(yue)升，增加(jia)值(zhi)實現(xian)2至3倍躍(yue)升；產(chan)(chan)(chan)線(xian)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)高(gao)(gao)度(du)兼(jian)容，機器人與人工的比例達(da)到3:1，實現(xian)同品(pin)(pin)種生產(chan)(chan)(chan)100%兼(jian)容；換(huan)線(xian)效率(lv)明顯(xian)提(ti)升，換(huan)線(xian)效率(lv)提(ti)高(gao)(gao)8倍；現(xian)場反應即時精(jing)準(zhun)，實現(xian)預先備料提(ti)前送達(da)。
除(chu)了(le)聚焦“智能制造(zao)”，“人(ren)文關懷(huai)”也是敏華(hua)未來工廠一直秉承的(de)理念，在規劃(hua)過程中以“用最(zui)先進的(de)技術服務于最(zui)佳的(de)人(ren)文體驗”作為方(fang)向，建立生(sheng)態(tai)農牧場及綠色生(sheng)產(chan)運營體系(xi)，構建起(qi)人(ren)與自然和諧(xie)相處的(de)生(sheng)態(tai)人(ren)文環境，著(zhu)力打造(zao)全(quan)球低碳經濟示范標(biao)桿。
5G+工業互聯網
傳統產業實現數字轉型
在新(xin)鳳鳴(ming)差別化(hua)聚酯纖(xian)維(wei)新(xin)材料未(wei)來工(gong)廠內，一臺(tai)臺(tai)智能搬運機器人來回跑動，一排(pai)(pai)排(pai)(pai)化(hua)纖(xian)絲(si)筒(tong)從生產(chan)線(xian)有(you)序(xu)產(chan)出(chu)，這一生產(chan)場景(jing)以超(chao)高(gao)清影像(xiang)同步傳輸到企業生產(chan)調度中(zhong)心。
看著這一幕(mu)幕(mu)靈動的生產場景(jing)，新鳳鳴(ming)相關(guan)負責人中心生感慨：“抓住科技創新這個牛鼻子，不僅提高了企(qi)業的生產效率、運營效能，更提升(sheng)了工藝(yi)品(pin)質和(he)產品(pin)質量。”
新鳳(feng)鳴集團股(gu)份有限公(gong)司是集PTA、聚酯、紡絲研發生產和進出口(kou)易于一體的(de)化纖龍頭企(qi)業，隨著5G時代(dai)的(de)來(lai)臨，新鳳(feng)鳴早早將“5G+工(gong)(gong)業互聯網”列為集團核心發展戰(zhan)略，奔(ben)著“未來(lai)工(gong)(gong)廠”目(mu)標前(qian)行。
據悉(xi)，“差別化聚(ju)酯纖維新材料未(wei)來(lai)工(gong)廠(chang)”項(xiang)目(mu)總投資2.5億元(yuan)，項(xiang)目(mu)綜合應用5G+、AI+“云、物、大、移(yi)”和工(gong)業互聯(lian)網(wang)(wang)標識解析(xi)等技術，打造(zao)化纖行全要素(su)、一體(ti)化工(gong)業互聯(lian)網(wang)(wang)平(ping)臺——鳳平(ping)臺，支撐集團跨工(gong)廠(chang)、跨區域(yu)、跨領(ling)域(yu)創新發(fa)(fa)展，塑(su)造(zao)化纖行業“定制個性(xing)化、生(sheng)產柔性(xing)化、運營數智化、管理現(xian)代化”的未(wei)來(lai)工(gong)廠(chang)新樣板，示范和帶(dai)動超千億傳統化纖產能高質(zhi)量(liang)發(fa)(fa)展，塑(su)造(zao)中國化纖世界級的競爭能力(li)。
目前(qian)，新(xin)鳳鳴已完成(cheng)“一個鳳平(ping)臺+商業(ye)和工(gong)業(ye)互聯網兩化融合(he)+產業(ye)鏈(lian)、智造(zao)鏈(lian)、管理(li)鏈(lian)、服務鏈(lian)四鏈(lian)協同(tong)+向N家(jia)企業(ye)輸(shu)出(chu)服務”的未來工(gong)廠新(xin)模式，塑造(zao)了未來工(gong)廠“四化”運營新(xin)樣板，同(tong)時取得了諸多(duo)榮譽。
“打造‘未來工廠’，是浙江推進智能制造的新舉措。作為數字孿生、人工智能、大(da)數據等(deng)新(xin)一代信(xin)息技術的(de)集大(da)成者，‘未來(lai)工廠’已成為浙(zhe)江智造的(de)標(biao)桿引(yin)領。”市經信(xin)局相(xiang)關負責(ze)人(ren)表示，下一步(bu)，我市將(jiang)以(yi)新(xin)一輪智能制造為主(zhu)攻方向，加快新(xin)一代ICT與制造業深(shen)度融合，建立(li)完善推進機制，完善支撐(cheng)體系和服務保障體系，聚力打造以(yi)“未來(lai)工廠”為引(yin)領的(de)新(xin)智造企業群體。
