近日，巴西第一座在生產過程中使用5G的智能制造工廠——華為本地電子制造服務 (EMS)工廠在容迪亞伊開業。廠區配備了人工智能、云和物聯網技術，讓生產更高效。
在生產無線器件、處理器板、控(kong)制板等電子設備的(de)3萬平方米(mi)的(de)區域內，安裝了14個(ge)5G天線。整個(ge)生產線都被連接到網絡上，與基(ji)于5G技術的(de)應用程序一起工作，比如內置(zhi)人工智能的(de)攝(she)像頭和增強現實眼鏡。
在華為本地EMS工廠通過5G促(cu)成生(sheng)產力(li)提(ti)高的主(zhu)要(yao)創(chuang)新中，AI攝像頭被用來監控生(sheng)產，保證員(yuan)工和工作環境的安(an)全。所(suo)有(you)生(sheng)產數據都在云(yun)上收集和分析，從而(er)減少了(le)質量檢查的時間(jian)，并提(ti)高了(le)產品測試的效(xiao)率和可靠性。
AR的使用是該(gai)工廠的另(ling)一個技術(shu)優勢，AR眼鏡被團隊(dui)用來維(wei)護(hu)這(zhe)些機器。這(zhe)使得制(zhi)作設備的完整清單(dan)，并將(jiang)信息實時發送到運(yun)營(ying)中心(xin)成為(wei)可能。
“這是一個創新(xin)的(de)(de)項目。網絡的(de)(de)實(shi)施在(zai)2021年11月(yue)完成。我(wo)們(men)已經(jing)經(jing)歷了三(san)個多月(yue)的(de)(de)測試，我(wo)們(men)能夠證(zheng)明生產率(lv)、速度和效率(lv)的(de)(de)提高，”華為生態系統和營銷總(zong)監蒂亞戈·豐特斯解釋說(shuo)。
