去年3月，習近平總書記來閩考察時強調，要堅(jian)持系統(tong)觀念(nian)，找準在服(fu)務和融入構建新(xin)發展格局中的定位，優(you)化(hua)提升產業(ye)(ye)結(jie)構，加快推動(dong)數(shu)字產業(ye)(ye)化(hua)、產業(ye)(ye)數(shu)字化(hua)。
牢記囑托，砥礪前行。長樂以數字福州建設為引領，大力發展工業互聯網，積(ji)極(ji)打(da)(da)通(tong)產業鏈(lian)供應鏈(lian)操作鏈(lian)，推(tui)動紡織產業不斷轉型升(sheng)級，加速打(da)(da)造功能性新材料(liao)世界級產業集群。
堅持創新驅動
紡織企業數字“蝶變”
走進福建長源紡織有限公司
綠色制造示范車間
看不見傳統(tong)紡織業的棉(mian)絮紛飛(fei)、人頭攢動
眼(yan)前是一幅科(ke)技范十(shi)足(zu)的生產景象
上千臺(tai)紡紗(sha)設備(bei)有序運轉
生產信(xin)息(xi)主控室電腦(nao)屏幕
及車間(jian)數字(zi)化信息看(kan)板(ban)上(shang)
跳躍著
品種、產量、質量、能耗等
集成數據
車間空中自動軌道
源源不斷地輸送著
生產過程中的半成品
在(zai)紡(fang)紗工序流程之間精準對接到位
自動包裝機機械手
輕松高效地(di)完成(cheng)產品(pin)包裝碼垛操作
……
這樣的(de)“蝶變(bian)”源自長源紡織實施5G工(gong)業互聯(lian)網平臺+智(zhi)能化(hua)(hua)紡紗生產(chan)車間項目。通過引進國際(ji)先進的(de)紡紗裝備，建成融合(he)自動(dong)化(hua)(hua)、信息化(hua)(hua)、數(shu)據化(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)于(yu)一體的(de)紡紗生產(chan)線，讓“千人紗、萬人布”的(de)傳統(tong)紡織業變(bian)得(de)“輕盈”：車間萬錠用(yong)工(gong)從35人減(jian)為22人，產(chan)品綜合(he)優等品率(lv)從88%提(ti)升到95%，一等品率(lv)從98.7%提(ti)升到99.6%，生產(chan)效率(lv)穩步提(ti)升。這一數(shu)字(zi)化(hua)(hua)模式在國內外同行業中(zhong)處于(yu)較為先進的(de)水平，去年被(bei)工(gong)信部(bu)列入兩化(hua)(hua)融合(he)管理體系貫標(biao)方向的(de)試點示范項目。
工業互聯網
是數字經濟發展的新引擎
作為長(chang)樂棉紡(fang)(fang)行業(ye)的(de)(de)領軍企業(ye)，長(chang)源(yuan)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)堅持創新(xin)驅動，以“產(chan)(chan)業(ye)數(shu)(shu)字化、數(shu)(shu)字產(chan)(chan)業(ye)化”的(de)(de)理念為引領，用工業(ye)互聯網思維推動傳統(tong)(tong)棉紡(fang)(fang)生(sheng)產(chan)(chan)流程優(you)化提升，積極探索傳統(tong)(tong)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)制造邁向(xiang)數(shu)(shu)字“智(zhi)”造的(de)(de)成功路徑。不僅如此，長(chang)源(yuan)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)還與(yu)東華大學、閩江學院(yuan)、中國紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)科(ke)學研(yan)究院(yuan)等(deng)高校(xiao)、科(ke)研(yan)院(yuan)所(suo)開展產(chan)(chan)學研(yan)合作，研(yan)發出(chu)抗菌、吸濕等(deng)滿足(zu)抗疫(yi)需要的(de)(de)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)紗線(xian)，應用于(yu)防疫(yi)紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)領域。
當前，以5G、云計算、大數據、工業互聯網、人工智能等新一(yi)代信息技術為支點，新型工(gong)業(ye)化(hua)進(jin)程正(zheng)在加速(su)，催生(sheng)出許多新業(ye)態、新模式，為傳(chuan)統(tong)制造(zao)業(ye)轉型升級注入(ru)新動(dong)能。我市選(xuan)擇紡織(zhi)(zhi)產業(ye)集聚度(du)高的(de)長(chang)樂開展(zhan)試(shi)點，通(tong)過(guo)數字賦能先進(jin)制造(zao)業(ye)專項行(xing)動(dong)，長(chang)樂區(qu)現已打造(zao)了8個數字化(hua)示范(fan)車間和5個智能化(hua)工(gong)廠，建(jian)成具有一(yi)定規模、賦能作用較強(qiang)的(de)平臺8個，助力紡織(zhi)(zhi)產業(ye)高質量發(fa)展(zhan)。
實現互聯互通
重塑產供銷體系
打開“輔布司”APP對接(jie)與需求(qiu)相符合(he)的生產廠家，再打開智旦(dan)“貨運(yun)寶”APP匹配距(ju)離最近、運(yun)費最優的貨車“拼車”出貨……在(zai)長樂，工(gong)業(ye)互聯網不僅讓企(qi)業(ye)內部轉(zhuan)型升(sheng)級，也(ye)讓企(qi)業(ye)之間互聯互通，改(gai)變(bian)了紡織業(ye)的產供銷體系(xi)。
近年來，我市積極(ji)探索用工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網打通(tong)產業(ye)(ye)鏈(lian)(lian)供應鏈(lian)(lian)操作(zuo)鏈(lian)(lian)，打造(zao)長樂(le)區紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網平臺(tai)。如(ru)今，該平臺(tai)已服務(wu)企業(ye)(ye)近500家，連(lian)接紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)設備6500余(yu)臺(tai)，涵蓋(gai)化纖、紡(fang)(fang)紗、織(zhi)(zhi)造(zao)、染整等多(duo)個紡(fang)(fang)織(zhi)(zhi)細分行業(ye)(ye)。同時，平臺(tai)作(zuo)為(wei)國家標識解析(xi)二級(ji)標識節點（福州）的重(zhong)要(yao)入(ru)口之一，已完成200余(yu)萬工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網標識的注(zhu)冊及解析(xi)。
長樂空港工業區(qu)恒申紡織（池(chi)遠 攝(she)）
“工業互聯網打破了企(qi)業之間數據互認壁壘，實現(xian)了數據互聯互通(tong)。”恒申合(he)纖(xian)總經理梅震告訴記(ji)者，借助工業互聯網標(biao)識解析體系，客戶(hu)凱邦建(jian)立產(chan)品條碼(ma)解析規則，恒申生產(chan)的切(qie)片產(chan)品運抵(di)凱邦后(hou)直接掃碼(ma)入(ru)庫，即可實現(xian)供應商、光澤度、物料編碼(ma)、包(bao)重等信息的錄入(ru)更(geng)新，系統(tong)自動安排(pai)后(hou)續(xu)生產(chan)環節。如(ru)此一來，產(chan)品入(ru)庫時間縮減60%，整體成本降低(di)3%。
從一根蚊帳絲做起
長樂紡織從無到有、從弱到強
目前，僅功能(neng)性纖(xian)(xian)維領域就(jiu)有(you)關聯(lian)企(qi)業(ye)(ye)(ye)超1000家，總產(chan)(chan)(chan)(chan)值超2000億元，打造了包(bao)含化纖(xian)(xian)原料、棉紡、經(jing)編(bian)、花編(bian)在內(nei)的(de)(de)(de)功能(neng)性纖(xian)(xian)維制造完(wan)整產(chan)(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈條(tiao)，形(xing)成了全(quan)國最(zui)大(da)(da)的(de)(de)(de)花邊面料生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)基(ji)地(di)(di)，約(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)全(quan)國產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)的(de)(de)(de)60%；全(quan)球最(zui)大(da)(da)的(de)(de)(de)錦綸長絲生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)基(ji)地(di)(di)，年(nian)產(chan)(chan)(chan)(chan)150萬(wan)噸(dun)，約(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)全(quan)球產(chan)(chan)(chan)(chan)量的(de)(de)(de)40%；全(quan)國最(zui)大(da)(da)的(de)(de)(de)化纖(xian)(xian)混紡紗生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)基(ji)地(di)(di)，產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)超700萬(wan)錠，產(chan)(chan)(chan)(chan)量超300萬(wan)噸(dun)，約(yue)占(zhan)(zhan)(zhan)全(quan)國50%。同時還(huan)擁有(you)恒申(shen)、永榮、長源等一批具有(you)全(quan)球影響力的(de)(de)(de)行業(ye)(ye)(ye)龍頭(tou)企(qi)業(ye)(ye)(ye)，超70家國家級、省級企(qi)業(ye)(ye)(ye)技(ji)術研發(fa)中心，對全(quan)球己(ji)內(nei)酰胺、黏膠、錦綸民(min)用(yong)絲、經(jing)編(bian)、花邊等產(chan)(chan)(chan)(chan)品市場擁有(you)話語權。
如今，借助工業互聯網的數字孿生技術，長樂紡織(zhi)業實現全供(gong)應鏈與產品(pin)銷(xiao)售(shou)的(de)管(guan)理(li)與優化，平均減少60%以上的(de)一線操作(zuo)人員，節約能耗20%，構建更(geng)(geng)貼(tie)近市(shi)場、更(geng)(geng)精準、更(geng)(geng)快(kuai)速的(de)產品(pin)開發(fa)(fa)、制造和銷(xiao)售(shou)體系，闖出(chu)一條高質量發(fa)(fa)展之路。
