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“5G+工業互聯網”典型應用和案例——基于“5G+MEC”的PCB智能制造云平臺
作者 | 江(jiang)西工信2022-09-19

(一)實施主體

中國移(yi)動(dong)通信集團江西有限公司吉安分(fen)公司

(二)案例簡述

本項目基于邊緣計算搭建了PCB智能制造云平臺,借助工業互聯網標(biao)識,打(da)通(tong)產(chan)品、設(she)備(bei)、車間、工廠,實現底層標(biao)識數(shu)據共享。將現有企(qi)業(ye)內部系統(tong),如企(qi)業(ye)資源管(guan)理系統(tong)(ERP)、供(gong)應鏈管(guan)理系統(tong)(SCM)、客戶管(guan)理系統(tong)(CRM)、制(zhi)造執行系統(tong)(MES)等(deng)系統(tong)進行整(zheng)合(he)(he),形成貼合(he)(he)用(yong)戶需(xu)求的生產(chan)管(guan)理系統(tong),實現在制(zhi)品、機(ji)器(qi)、控(kong)制(zhi)系統(tong)、信息系統(tong)、人等(deng)主體互(hu)連,以及數(shu)字化(hua)企(qi)業(ye)運(yun)營平臺各(ge)系統(tong)的協同集成。

(三)需求痛點

生產設備聯網率低(di),車(che)間(jian)(jian)信息化建設落后,產品質量問題難追溯;車(che)間(jian)(jian)采用有線組網,產線調整成本高、周期長;產品、設備、車(che)間(jian)(jian)之間(jian)(jian)數據(ju)獨立,無法(fa)及時獲取生產現場(chang)數據(ju)。

(四)解決方案

1.針對傳(chuan)統PCB制造業痛點和本地PCB企業發展現狀,從(cong)“端-管-云-用”不同層(ceng)級全方(fang)面打造PCB智能(neng)制造云平臺標(biao)準化解(jie)決方(fang)案。方(fang)案基于5G+MEC組(zu)網架構,從(cong)網絡升級再到平臺升級和應用升級,幫助企業逐步(bu)實現數(shu)字化、智能(neng)化生(sheng)產(chan)。

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2.柔(rou)性生(sheng)產制造。通過對(dui)現場傳統PLC設(she)備(bei)加裝5G網關進行改造,使(shi)設(she)備(bei)具備(bei)了柔(rou)性聯網的(de)(de)能力,從(cong)而(er)使(shi)生(sheng)產現場能夠根據(ju)市場需(xu)求(qiu)快速(su)調(diao)整產線(xian),滿足市場“小批(pi)量,多批(pi)次(ci)”的(de)(de)定制化生(sheng)產需(xu)求(qiu)。

3.生產(chan)(chan)過程(cheng)溯源。基于工業(ye)互聯(lian)網標識解(jie)析二級節(jie)點(dian)平臺,通過在產(chan)(chan)線各環(huan)節(jie)設置信(xin)息采(cai)集點(dian),記錄(lu)每一批次產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)從原(yuan)料到半(ban)成(cheng)品再到成(cheng)品的操作員(yuan)、工藝參數、質檢結果(guo)等信(xin)息,利(li)用5G網絡(luo)實時(shi)上傳至生產(chan)(chan)管理平臺。

4.設備預(yu)測維護。利(li)用(yong)5G網(wang)關將生產車間上百臺(tai)鉆機(ji)、鑼機(ji)等設備接入(ru)5G網(wang)絡,實時監(jian)測設備性能和(he)狀態,記錄設備稼(jia)動率及報(bao)錯(cuo)原因(yin),同時結(jie)合歷史數據實現設備運(yun)行趨勢的提前預(yu)判(pan)、延長(chang)設備使用(yong)壽命。

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(五)應用成效

1.以移代(dai)固,柔性(xing)組網:依托5G網絡高速率、低時延(yan)、廣(guang)連接的特性(xing),采用(yong)增強覆蓋、UPF下沉的建設方(fang)式,實現生(sheng)產(chan)現場“人、機、料、法、環(huan)”智能互聯(lian),滿足企業(ye)“小(xiao)批(pi)量、多批(pi)次”定制(zhi)化生(sheng)產(chan)需求,助力企業(ye)柔性(xing)制(zhi)造。

2.整合數據,智(zhi)能決策:通(tong)過(guo)生(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)執行(xing)系(xi)統(tong)(tong)(MES)與企業(ye)資源管理系(xi)統(tong)(tong)(ERP)的融合貫通(tong),綜合利用大(da)數據進行(xing)分析處理,實現設備監控(kong)管理、生(sheng)產(chan)(chan)智(zhi)能管控(kong)和(he)產(chan)(chan)線自(zi)動排產(chan)(chan),助(zhu)力企業(ye)數字化。

3.機(ji)器換人,降本增效:通過(guo)部署5G AGV、機(ji)械(xie)臂、視(shi)覺檢測等智能化應用(yong),替(ti)代傳統人力作業,幫助PCB企(qi)業節約(yue)(yue)(yue)人力成本10%,生產(chan)效率提高(gao)超過(guo)15%,加工(gong)缺陷(xian)率下降約(yue)(yue)(yue)39%,準時交貨(huo)率提升(sheng)約(yue)(yue)(yue)35%,交貨(huo)期縮(suo)短約(yue)(yue)(yue)15%。

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