(一)實施主體
中國移動通信集(ji)團(tuan)江(jiang)西(xi)有限公司(si)吉安分公司(si)
(二)案例簡述
本項目基于邊緣計算搭建了PCB智能制造云平臺，借助工業互聯網標識，打通產(chan)品、設備(bei)、車間、工廠，實現(xian)底層(ceng)標識數(shu)據共享。將現(xian)有企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)，如企(qi)業(ye)資源管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(ERP)、供應鏈管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(SCM)、客戶管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(CRM)、制造執行系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(MES)等系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)進行整合，形(xing)成(cheng)貼合用(yong)戶需求(qiu)的(de)生產(chan)管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)，實現(xian)在(zai)制品、機器(qi)、控制系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、信息系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、人等主體互連，以(yi)及數(shu)字化(hua)企(qi)業(ye)運營平臺各系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)協同集(ji)成(cheng)。
(三)需求痛點
生產設(she)(she)備聯(lian)網(wang)率低，車間(jian)信息化建(jian)設(she)(she)落后，產品質(zhi)量問題難追溯;車間(jian)采用有線組網(wang)，產線調(diao)整成本高、周期長;產品、設(she)(she)備、車間(jian)之間(jian)數據獨立，無法及(ji)時獲取(qu)生產現場數據。
(四)解決方案
1.針對傳統PCB制造(zao)業(ye)(ye)痛點和本地PCB企業(ye)(ye)發展現(xian)狀，從(cong)“端-管-云-用”不同層(ceng)級全(quan)方(fang)面打造(zao)PCB智能制造(zao)云平(ping)臺標準化解決方(fang)案。方(fang)案基(ji)于(yu)5G+MEC組(zu)網架構，從(cong)網絡升級再到(dao)平(ping)臺升級和應用升級，幫助企業(ye)(ye)逐步實現(xian)數字(zi)化、智能化生產。
2.柔(rou)性生(sheng)產(chan)(chan)制造。通(tong)過對現場傳(chuan)統PLC設(she)備加(jia)裝5G網關進行(xing)改造，使(shi)設(she)備具備了柔(rou)性聯網的能(neng)力(li)，從而使(shi)生(sheng)產(chan)(chan)現場能(neng)夠根(gen)據市場需求快速調整(zheng)產(chan)(chan)線，滿足市場“小批量，多批次”的定制化生(sheng)產(chan)(chan)需求。
3.生產(chan)過(guo)程(cheng)溯源。基(ji)于工業互聯網標識解(jie)析(xi)二級節(jie)點平臺，通過(guo)在產(chan)線各環節(jie)設置(zhi)信息(xi)(xi)采集點，記錄每一批次產(chan)品生產(chan)從(cong)原(yuan)料到半成品再(zai)到成品的操作員、工藝(yi)參數、質(zhi)檢結果(guo)等信息(xi)(xi)，利用5G網絡實時上傳至生產(chan)管(guan)理(li)平臺。
4.設(she)(she)備(bei)預測(ce)維護。利用5G網(wang)關(guan)將生產車間上百臺鉆機、鑼機等設(she)(she)備(bei)接入5G網(wang)絡(luo)，實(shi)時監測(ce)設(she)(she)備(bei)性(xing)能和狀(zhuang)態，記(ji)錄設(she)(she)備(bei)稼動(dong)率及報錯原(yuan)因，同時結合(he)歷史數據實(shi)現設(she)(she)備(bei)運行趨勢(shi)的提前預判、延長設(she)(she)備(bei)使用壽命。
(五)應用成效
1.以(yi)移代固(gu)，柔(rou)性(xing)組網：依托5G網絡高速率、低時(shi)延、廣連接的特性(xing)，采(cai)用增強覆(fu)蓋、UPF下(xia)沉(chen)的建(jian)設方式，實現(xian)生產現(xian)場“人、機、料、法、環”智能互聯，滿足企(qi)(qi)業“小(xiao)批(pi)量、多(duo)批(pi)次”定制(zhi)化生產需求，助力企(qi)(qi)業柔(rou)性(xing)制(zhi)造。
2.整合(he)數據，智能(neng)決策：通過生產制造執行系(xi)統(MES)與企業資源管理系(xi)統(ERP)的融合(he)貫通，綜(zong)合(he)利用大數據進行分析處理，實(shi)現設(she)備(bei)監控(kong)管理、生產智能(neng)管控(kong)和產線自動排(pai)產，助(zhu)力(li)企業數字化。
3.機器換(huan)人，降(jiang)本(ben)增(zeng)效：通過部(bu)署5G AGV、機械臂、視覺檢(jian)測等(deng)智(zhi)能化應用，替代傳統人力作業，幫(bang)助PCB企業節約(yue)人力成本(ben)10%，生產效率提(ti)高(gao)超過15%，加工(gong)缺(que)陷率下(xia)降(jiang)約(yue)39%，準時交貨(huo)率提(ti)升約(yue)35%，交貨(huo)期縮短(duan)約(yue)15%。
