(一)實施主體
中國輕工業陶瓷研(yan)究所、中國電(dian)信(xin)股(gu)份有限公(gong)司江(jiang)西分公(gong)司、天翼物聯科技有限公(gong)司、中國電(dian)信(xin)股(gu)份有限公(gong)司景(jing)德鎮分公(gong)司 南京郵電(dian)大學
(二)案例簡述
本項目基于中國電信天翼智能物聯網開放平臺(AIoT)，采用5G技術，面向整個(ge)(ge)景(jing)德(de)鎮(zhen)市，開發陶(tao)(tao)瓷(ci)窯爐數智化(hua)集(ji)中管(guan)控系統，該系統可用于(yu)整個(ge)(ge)景(jing)德(de)鎮(zhen)市分(fen)布廣泛、數量眾(zhong)多的窯爐集(ji)中管(guan)控，為政府宏觀(guan)管(guan)控陶(tao)(tao)瓷(ci)企業安全生產及(ji)掌握(wo)企業產量、產值、能(neng)(neng)耗、碳排放提(ti)供了新(xin)思路，同時(shi)也有益于(yu)陶(tao)(tao)瓷(ci)企業規范生產管(guan)理，提(ti)高(gao)生產效率。助(zhu)力打造高(gao)水平、智能(neng)(neng)化(hua)、信息化(hua)管(guan)理的國家陶(tao)(tao)瓷(ci)文化(hua)傳承創新(xin)試驗區(qu)。
(三)需求痛點
陶(tao)瓷企(qi)業(ye)面(mian)臨的問題有：陶(tao)瓷企(qi)業(ye)安防及管(guan)理(li)水(shui)(shui)平(ping)滯后，陶(tao)瓷成品率(lv)及能效管(guan)理(li)水(shui)(shui)平(ping)較低(di)，陶(tao)瓷窯爐數量眾(zhong)多、分布不集中(zhong)，政府管(guan)理(li)難(nan)度大，無法(fa)掌握陶(tao)瓷企(qi)業(ye)產(chan)值產(chan)量，造成無法(fa)做到資源合理(li)分配調度
(四)解決方案
1.本系統(tong)應用于提(ti)(ti)(ti)高陶瓷(ci)燒制成品率，科學管理窯爐能耗;提(ti)(ti)(ti)升陶瓷(ci)企業(ye)安(an)防及(ji)管理水平，以及(ji)提(ti)(ti)(ti)高窯爐工人(ren)工作業(ye)務水平。
2.基于(yu)中(zhong)國電信天(tian)翼物聯網平臺(tai)AIoT搭(da)建景德鎮“國家陶瓷試驗區窯(yao)爐數智化集(ji)中(zhong)管控系統”，并打造(zao)標準物模(mo)型。
3.基(ji)于中國電(dian)信天翼物(wu)聯網平臺(tai)AIoT的可視(shi)化開(kai)發(fa)功能，快速生成開(kai)發(fa)陶瓷窯(yao)爐(lu)集中管控界面，并實(shi)現基(ji)于NB-IoT網絡(luo)LwM2M協議以及5G網絡(luo)Modbus協議的窯(yao)爐(lu)設備快速接入。
4.采用“5G+AIoT平臺Modbus協議”的全新模式，將陶瓷窯爐數據對(dui)接至平臺。
5.5G+煙氣在線監測技(ji)術應用于陶瓷(ci)窯爐，助(zhu)力陶瓷(ci)行業雙(shuang)碳。
6.采用串口隔離緩存(cun)技術，實現設(she)備(bei)層Modbus多主(zhu)站模式，提高(gao)AIoT平(ping)(ping)臺(tai)Modbus協議下平(ping)(ping)臺(tai)代碼的(de)可移植性。
7.首次采用(yong)“5G+AIoT平臺Modbus協議”的全(quan)新模式，形成一套(tao)低(di)成本(ben)、可(ke)移植性強、低(di)延(yan)遲、不受設備層DTU制約的5G陶瓷(ci)窯爐解決方案。
(五)應用成效
1.有助(zhu)于提升技(ji)術工(gong)人工(gong)作(zuo)自(zi)覺性及工(gong)作(zuo)效率，對燒成(cheng)產品較差(cha)的窯(yao)次可(ke)進行回溯并(bing)探索失敗(bai)原因，將最佳燒制(zhi)氣氛工(gong)藝(yi)過程記錄(lu)在云端供后期參考，幫助(zhu)工(gong)人提高(gao)工(gong)作(zuo)業務水平。
2.可(ke)實現能耗(hao)降低(di)15%-32%，按全市3500臺燃氣(qi)窯(yao)計算(suan)，每(mei)年可(ke)節省液化(hua)石油氣(qi)2萬(wan)噸以上。
3.合理分配(pei)訂單(dan)(dan)，整合調度生產資源，集中承接大訂單(dan)(dan)，改善(shan)產能不匹配(pei)情況，盤活全(quan)市陶瓷(ci)生產。
