刷網頁、看視(shi)頻、叫外賣(mai)、支付、打(da)車(che)……豐富多(duo)彩的(de)(de)(de)軟件(jian)與(yu)應(ying)(ying)用(yong)(yong)鑄就了輝煌的(de)(de)(de)移動(dong)互聯網時代，而這一切(qie)都離不開以(yi)安(an)卓和IOS為(wei)代表的(de)(de)(de)操(cao)作系統(tong)的(de)(de)(de)興起(qi)和完善。與(yu)之類比，如果(guo)工業世界也存在(zai)軟件(jian)應(ying)(ying)用(yong)(yong)商店和對應(ying)(ying)的(de)(de)(de)開發者平臺(tai)，里面(mian)有各(ge)種用(yong)(yong)途的(de)(de)(de)APP可供工業客戶去(qu)下載和使用(yong)(yong)——或許是(shi)用(yong)(yong)來監視(shi)能(neng)源消耗，或許是(shi)進行設備的(de)(de)(de)預測性維(wei)護，從而幫助客戶降本、提質、增效，這將(jiang)具有多(duo)么廣(guang)闊(kuo)的(de)(de)(de)想(xiang)象空(kong)間(jian)?
而工業互聯網平臺就是工業世界的操作系統，工業APP則相當于應用軟件——據IDC數據預測，中國工業互聯網平臺及應用解決方案市場2021-2025年復合年均增長率(CAGR)高達29.6%。因為前景廣闊，整個市場的競爭格局很“卷”，目前我國具有一定行業和區域影響力的平臺數量超過240家，跨行業、跨領域工業互聯網平臺數量達到28家。隨著工業互聯網平臺企業間的競爭進一步加劇，如何從同質化中脫穎而出成為平臺商們的“必答題”。
近日，智次方·物聯網智庫與格創東智平臺產品部總監陳高平、物聯網產品負責人嚴旭東進行了深入交流，并以此為基礎撰寫了本篇文章，以期為大家展示工業互聯網平臺構建差異化競爭優勢的方法論。
打造面向新一代智能工廠的操作系統
格創東智創立于2018年，以“格物智，創興邦”命名，蘊含(han)格創東智和它的戰略孵(fu)化(hua)者TCL以科技創新(xin)實(shi)(shi)現制(zhi)造強國的初心(xin)(xin)。依托TCL 超過40年的制(zhi)造業經驗和大型集團數字化(hua)轉型實(shi)(shi)踐經驗，格創東智致力于沉淀面向制(zhi)造業多場(chang)景的核心(xin)(xin)技術能(neng)力，建設(she)模(mo)塊化(hua)的可復制(zhi)的平臺系統，由(you)點帶面推動中(zhong)國制(zhi)造業轉型升級。
據(ju)嚴旭東(dong)介紹：“傳統(tong)的(de)企(qi)業(ye)業(ye)務系統(tong)之間(jian)是相互獨立的(de)，而我們作(zuo)為新(xin)(xin)興(xing)的(de)工(gong)業(ye)互聯網平臺公(gong)司(si)，采用(yong)創新(xin)(xin)的(de)理念，打(da)造(zao)了面向新(xin)(xin)一代智能工(gong)廠的(de)操(cao)作(zuo)系統(tong)。具體來說，就(jiu)是通(tong)過構建統(tong)一的(de)工(gong)業(ye)互聯網平臺底座，然后在(zai)其上層打(da)造(zao)工(gong)業(ye)APP應(ying)用(yong)商店。”
具體而言，東智工業應用智能平臺的底座由物聯平臺、大數據平臺、AI平臺和應用賦能平臺四部分構成。其中(zhong)，物聯(lian)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)為(wei)(wei)聯(lian)網(wang)設(she)備搭建了統一的(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)接(jie)(jie)入(ru)管道，實現(xian)(xian)設(she)備數(shu)(shu)(shu)據(ju)的(de)統一接(jie)(jie)入(ru)與輸出。大數(shu)(shu)(shu)據(ju)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)擔(dan)當(dang)著整(zheng)(zheng)個(ge)企(qi)業(ye)數(shu)(shu)(shu)據(ju)中(zhong)心的(de)作用(yong)(yong)，匯總底層(ceng)物聯(lian)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)和各個(ge)業(ye)務(wu)系統的(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)，實現(xian)(xian)整(zheng)(zheng)個(ge)工廠數(shu)(shu)(shu)據(ju)鏈路的(de)打通，管理者基于大數(shu)(shu)(shu)據(ju)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)可以進行跨系統的(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)分析(xi)，從而挖掘隱藏在(zai)(zai)數(shu)(shu)(shu)據(ju)資產背(bei)后的(de)真正價值(zhi)。而AI平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)則提(ti)(ti)供了包括深度學習、機器學習在(zai)(zai)內的(de)先進技術，為(wei)(wei)預測性維護等工業(ye)場(chang)景的(de)落地提(ti)(ti)供支撐。這三個(ge)核心平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)實現(xian)(xian)了數(shu)(shu)(shu)據(ju)接(jie)(jie)入(ru)、數(shu)(shu)(shu)據(ju)管理和數(shu)(shu)(shu)據(ju)智(zhi)能應用(yong)(yong)，在(zai)(zai)此基礎之上的(de)應用(yong)(yong)賦能平(ping)(ping)(ping)(ping)臺(tai)則進一步提(ti)(ti)供了低(di)代碼開發(fa)、工業(ye)微服務(wu)組件、敏捷開發(fa)套(tao)件、云(yun)原生等服務(wu)。
回想安卓操作系統的成功——其通過虛擬抽象層實現了硬件和軟件的分離和解耦。從此，做軟件的開發者不用看硬件了，因而可以專注于應用功能的實現。如今，格創東智搭建的開放式平臺，也是同樣的思路。由于整個數據底座是統一的，所以各個應用之間的數據能夠進行快速的調用和復用，從而大大提升整體的開發效率。無論工業用戶是想建立傳統的數字化業務系統(MES、CRM、PLM等)，還是想基于工廠的特點快速構建定制化應用，都可以基于該平臺快速實現。
目前，格創(chuang)東(dong)智工(gong)業(ye)互聯網平臺接入的(de)(de)(de)設備數量將近(jin)百萬(wan)量級，打造的(de)(de)(de)工(gong)業(ye)APP數量超(chao)過13000個(ge)，而且還在(zai)以每年數千個(ge)的(de)(de)(de)速度(du)快速增長。基于(yu)此，格創(chuang)東(dong)智服務(wu)的(de)(de)(de)企業(ye)數量已經超(chao)過2萬(wan)家。
唯一源自半導體制造場景的“雙跨”平臺
在(zai)領先的技術架構(gou)之外，格創東(dong)智的工業互聯網平臺還具備兩(liang)大核(he)心競爭力——基于真實制造場景研(yan)發的軟件(jian)和(he)完全自主(zhu)可控的產品(pin)能力。
好的軟件產品大多是在真實使用場景里研發出來的，而TCL本身正為格創東智的研發工作提供了豐富的制造場景經驗。其優勢在于可以面向工業現場的實際業務問題進行產品研發，解決工程師每天在工廠遇到的問題。
東智工業應用智能平臺是唯一源自半導體制造場景的國家級“雙跨”平臺。我們知道，半導體制造本身屬于精密制造業，對關鍵零部件在原材料的純度、原材料批次的一致性、質量穩定性、機加精度控制、潔凈清洗等方面要求極高，也相應對工業互聯網軟件在數據接入量、數據并發量等技術指標上提出了嚴苛的要求。
嚴旭東(dong)表示：“我們的產品(pin)和(he)技術在(zai)半(ban)導(dao)體制(zhi)造場景中得(de)到了考(kao)驗和(he)驗證(zheng)，事實證(zheng)明東(dong)智工業(ye)應用智能(neng)(neng)平臺擁有領(ling)先的平臺性能(neng)(neng)，在(zai)高并發、高頻(pin)次數據的采集與管理能(neng)(neng)力上(shang)優勢突出。我們相當于(yu)已經把整個制(zhi)造業(ye)‘最難’的軟件(jian)產品(pin)攻克了，基于(yu)此再向新能(neng)(neng)源、3C電子等領(ling)域拓展(zhan)的時(shi)候，在(zai)技術上(shang)就不會有什么問題了。”
TCL華(hua)(hua)星(xing)蘇州(zhou)工(gong)廠(chang)的(de)(de)“換腦(nao)(nao)手術”可能是格創東智(zhi)能力(li)的(de)(de)最(zui)佳證明。2020年8月，TCL華(hua)(hua)星(xing)以10.8億美元(約76.22億元人民(min)幣(bi))收(shou)購蘇州(zhou)三星(xing)電子液晶顯(xian)(xian)示(shi)(shi)科技有限公(gong)司(si)60%的(de)(de)股權及(ji)蘇州(zhou)三星(xing)顯(xian)(xian)示(shi)(shi)有限公(gong)司(si)100%的(de)(de)股權。變(bian)身后的(de)(de)蘇州(zhou)華(hua)(hua)星(xing)，為(wei)了在國內和國際市場(chang)競爭(zheng)中保持(chi)競爭(zheng)優勢，需(xu)要進一步提升新(xin)品(pin)推(tui)出效率、提高(gao)產(chan)品(pin)品(pin)質并(bing)降低生(sheng)產(chan)成本。而這(zhe)些升級需(xu)求，也對工(gong)廠(chang)智(zhi)能制造的(de)(de)要求越來越高(gao)，其中號稱“半(ban)導體智(zhi)能工(gong)廠(chang)生(sheng)命級軟件(jian)”的(de)(de)CIM系統對生(sheng)產(chan)的(de)(de)影(ying)響(xiang)最(zui)為(wei)關鍵，相當于(yu)整個工(gong)廠(chang)的(de)(de)“大腦(nao)(nao)”。
擺在(zai)新工廠(chang)面前的問題是(shi)需(xu)要(yao)將(jiang)三星的舊系統(tong)(tong)替換成(cheng)新系統(tong)(tong)，這個(ge)過(guo)程(cheng)的難度(du)堪(kan)比(bi)“換腦”——必須要(yao)一次性成(cheng)功(gong)切換30多(duo)套核心系統(tong)(tong)，否(fou)則會造(zao)成(cheng)產品數(shu)據(ju)錯亂(luan)。工廠(chang)每(mei)天(tian)(tian)的運轉費用高達幾百萬(wan)，哪怕停產一天(tian)(tian)也(ye)損失慘重。
500多(duo)天的(de)(de)時間里，幾十(shi)套系(xi)統(tong)、幾百個業務流(liu)程(cheng)與上(shang)千個系(xi)統(tong)功能(neng)，從孿生建設(she)到(dao)虛擬現(xian)實(shi)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)，大量的(de)(de)業務場景模擬，大批量投產驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)……在(zai)漫長而復雜的(de)(de)部署與實(shi)施(shi)過程(cheng)中，蘇(su)州華星與格創東智(zhi)項目團隊最(zui)終實(shi)現(xian)了智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠(chang)“換(huan)腦手術”的(de)(de)成(cheng)功，新(xin)(xin)系(xi)統(tong)上(shang)線后工(gong)(gong)廠(chang)自動化搬送水準(zhun)大幅提升(sheng)，意(yi)味著蘇(su)州華星智(zhi)能(neng)制造水準(zhun)再上(shang)新(xin)(xin)的(de)(de)巔峰(feng)。全(quan)新(xin)(xin)的(de)(de)CIM系(xi)統(tong)擁有完整知識產權、全(quan)鏈技術能(neng)力(li)，可(ke)實(shi)現(xian)自主(zhu)可(ke)控(kong)升(sheng)級迭代，為國產軟件的(de)(de)跨越(yue)式發(fa)展趟(tang)出(chu)了一條成(cheng)功路徑，無感知切換(huan)的(de)(de)成(cheng)功經驗(yan)(yan)又(you)示范了一種智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠(chang)轉型升(sheng)級的(de)(de)新(xin)(xin)模式。
找到工業互聯網平臺的本質
近年來，我國(guo)工業互聯(lian)網平臺產業蓬勃發(fa)展。從市(shi)場規模(mo)來看，據IDC預(yu)計(ji)，在(zai)企(qi)業數字化轉型持續(xu)深入的(de)(de)推動下(xia)，到2025年，中國(guo)工業互聯(lian)網平臺及應用解決方案(an)市(shi)場將達(da)到56.1億美元(約合361.6億元人民幣)。但在(zai)持續(xu)發(fa)展的(de)(de)背后，整個行業也面臨著多方面的(de)(de)挑戰。
一方面，企業內部的數據、行業的數據、產業鏈上下游的數據都亟待打通。另一方面，平臺面向的是一組具有相似業務邏輯的對象，并需將其抽象出來形成一套可擴展、可衡量、靈活的系統架構，然而在“隔行如隔山”的工業領域，同質化的共性需求本身就是一種“奢望”。
且不說不同細分行業的工藝和機理知識千差萬別，哪怕是相同行業各個企業之間的管理模式也存在差異。同時，站在客戶需求層面，不同規模的制造企業對平臺的需求也不同——大企業關注平臺的可擴展性和可靠性，中小企業則更注重平臺的易用性、性價比和最終效益。這就使得在工業領域建設平臺時很難進行產品的標準化，從而導致項目的交付成本居高不下——明明想做平臺，最后卻搞成了項目。
陳高平(ping)對此表示：“現在工業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)(tai)領(ling)域(yu)的(de)玩家很多(duo)，同質(zhi)化競(jing)爭(zheng)無(wu)可避免，而最終(zhong)能(neng)在平(ping)臺(tai)(tai)這(zhe)個賽道(dao)中活下來(lai)的(de)，肯定(ding)是能(neng)找準(zhun)自(zi)身(shen)定(ding)位并在垂直領(ling)域(yu)有所深耕的(de)企業。過去，做平(ping)臺(tai)(tai)往往會參考互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)(tai)的(de)模式走大(da)包(bao)大(da)攬的(de)路(lu)線(xian)，但(dan)現在工業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)(tai)已(yi)經(jing)姓‘工業’，不姓‘互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)’了，所以工業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)的(de)本質(zhi)是應該借由互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)技術賦能(neng)傳(chuan)統工業軟件，從而做出自(zi)己的(de)特色。”
寫在最后
現如(ru)今，隨著工業(ye)互(hu)聯網(wang)(wang)全面融入我國(guo)45個國(guo)民經濟大(da)類(lei)，邁入規(gui)模(mo)發(fa)展新(xin)階(jie)段，工業(ye)互(hu)聯網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)應用(yong)落地(di)也正(zheng)走(zou)深(shen)向實，其技術供給(gei)能力和(he)需求應用(yong)水平(ping)正(zheng)在(zai)不斷走(zou)向均(jun)衡。相信在(zai)新(xin)興技術的注入下(xia)，工業(ye)互(hu)聯網(wang)(wang)平(ping)臺(tai)將(jiang)不斷催(cui)生新(xin)模(mo)式、新(xin)業(ye)態(tai)，其應用(yong)廣度和(he)深(shen)度在(zai)全國(guo)范(fan)圍內逐(zhu)步提升，掀起我國(guo)制造(zao)業(ye)“平(ping)臺(tai)經濟”的浪潮。
「召集令」
現誠邀工業互聯網領域內的企業與專家
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