生產車(che)間主管的郭春利表(biao)示，他們去年(nian)收到好(hao)幾(ji)起客戶的投訴(su)。
作為生產車間主管的郭春利不需要排查，就知道問題出在(zai)哪里。因(yin)為這個(ge)問題早(zao)已經不是第(di)一次出現了。
供氣壓力不(bu)穩定(ding)，波動(dong)較大，導致吹瓶(ping)不(bu)飽(bao)滿，螺紋不(bu)合(he)格，配蓋打滑。
「但是我們也沒有辦法」他無(wu)奈地說。
郭春(chun)利確實沒有辦(ban)法。人工管理動力(li)(li)車間(jian)（空壓站），最常(chang)見的(de)問題就是(shi)「壓力(li)(li)不夠了(le)再開(kai)一臺(tai)，壓力(li)(li)高了(le)就關一臺(tai)」，氣壓波動大的(de)問題就是(shi)個「死結」。
但是客戶(hu)投訴，事關(guan)公司(si)全(quan)局(ju)。作(zuo)為蕭(xiao)山區(qu)勞模的郭春利一直在找解決(jue)辦(ban)法。
一個班次生產幾十萬個產品，每一個瓶子(zi)都挨個去(qu)檢測，成(cheng)本非常大。解決(jue)辦法指(zhi)向供(gong)氣源(yuan)頭——動力車間（空(kong)壓站）。
浙(zhe)江申新SK包(bao)裝有限公(gong)司主要(yao)向巴斯夫等(deng)全球(qiu)排名(ming)前十(shi)的農藥(yao)(yao)化(hua)工企業(ye)，供應(ying)塑料包(bao)裝，僅農化(hua)包(bao)裝瓶一年就生(sheng)產10億多(duo)瓶，是(shi)中(zhong)國農藥(yao)(yao)協(xie)會(hui)唯一定點生(sheng)產企業(ye)。
生(sheng)產(chan)一(yi)個塑(su)料瓶的(de)工藝流(liu)程為：原料—加熱—吹塑(su)成(cheng)型—檢(jian)驗—包裝—入庫—物(wu)流(liu)發貨。
壓縮空氣的(de)主(zhu)要用(yong)途在吹(chui)塑(su)成(cheng)型的(de)關鍵階(jie)段(duan)。
如(ru)果氣壓(ya)不(bu)夠，會(hui)直接導致(zhi)瓶型吹不(bu)飽滿(man)，螺紋也會(hui)有變化，產(chan)品不(bu)合(he)格(ge)。
如果氣體中水分超標，在吹(chui)塑成型的(de)過程中，水分流到瓶內(nei)，就(jiu)成了不良品。
既要(yao)保證供(gong)氣壓力穩定，又要(yao)保證氣體干(gan)燥無水分，這就是擺在郭(guo)春(chun)利(li)面前的(de)2道(dao)難(nan)題(ti)。
云智控系統(tong)在浙江申(shen)新SK包裝上線(xian)一年以后，我(wo)們和郭春利聊了(le)聊，現在他的問題(ti)有沒有被解(jie)決呢？
云(yun)智控(kong)實現穩壓供氣(qi)
沒有安裝(zhuang)云智控時(shi)，靠空壓機自身調節供氣壓力(li)，壓力(li)經(jing)常(chang)不穩定(ding)，基本上在7.6~8.3bar之間波動。
「這樣會導致我(wo)們的產品在(zai)生產中出現很多問(wen)題，報廢率很高。」
安裝云智控以后，氣壓波動范圍(wei)縮(suo)窄到7.6~8.0bar，提高了生(sheng)產質量，降低了產品(pin)不良(liang)率。
郭春(chun)利說：「自從安(an)裝云智控(kong)以后(hou)，吹瓶不飽滿，螺紋不合格，配蓋(gai)打(da)滑(hua)等方面的投訴再(zai)沒有過。」
因為云(yun)智控能(neng)實(shi)(shi)時識別管網(wang)壓(ya)(ya)力(li)變化情況，一旦識別到壓(ya)(ya)力(li)變化的斜率較大，便會控制相應排(pai)量的設(she)備(bei)啟停，實(shi)(shi)時保證(zheng)產用(yong)氣供需平衡，實(shi)(shi)現(xian)穩壓(ya)(ya)供氣。
云智控提高管理效率
塑料瓶(ping)的生產工藝對(dui)壓縮空氣(qi)品質要求較高，每隔一小時，郭春利就要在(zai)高溫、噪雜的動力車間（空壓站）進行巡檢。
檢查設備的(de)(de)運行情況，防止溫度過高(gao)導致(zhi)空壓(ya)機停(ting)機。查看并計算保養時間(jian)，此前曾因頻繁(fan)過時保養，導致(zhi)空壓(ya)機的(de)(de)機頭(tou)損壞，停(ting)機大(da)修。
現在，云智控24小時實時監測站房的數據，其中保(bao)養提(ti)醒的功能，能設置提(ti)前(qian)100小時或其他(ta)任意時間，在微信(xin)上提(ti)醒郭(guo)春利該做(zuo)保(bao)養了。
保(bao)養提醒的功能，避免(mian)了(le)過時保(bao)養的情況。「機(ji)頭損(sun)壞的問題基本上(shang)再沒有出現過，降低了(le)空壓機(ji)的損(sun)壞率。」
郭春(chun)利說(shuo)他現在上班經過電腦查(cha)看(kan)站房(fang)情況，下(xia)班通過微(wei)信查(cha)看(kan)，管理更方便(bian)，工(gong)作量也減輕了(le)。
遠程(cheng)監測，故障報警(jing)
5月中(zhong)的(de)一天，郭春利下班了在家休息的(de)時候，突然(ran)收到(dao)一條微信(xin)報警消息，他通(tong)過云智控小程(cheng)序發(fa)現車間(jian)的(de)供氣壓力已經(jing)掉(diao)到(dao)6.7bar。
郭春(chun)利第一時(shi)間安(an)排維(wei)修人員去(qu)維(wei)修設備，很快處理了(le)這(zhe)個危機。
事后回憶起來，郭春(chun)利說：「如果沒(mei)有這個(ge)報(bao)警，像(xiang)以前一(yi)樣，等產線上的工人(ren)發現壓力不夠(gou)再(zai)通(tong)知我，那造成的損失就大了，產品會大批(pi)量(liang)報(bao)廢。」
節能14.9%，減碳116.96噸
「據數(shu)據統(tong)計，安裝完云(yun)智控一年多來，能耗下降(jiang)了14.9%。」節省約(yue)43萬度(du)電，按公式(shi)換算(suan)即減少116.96噸碳排放。
這是(shi)如何實現的？
在郭(guo)春利(li)負責的車間，氣壓的穩定性(xing)原來(lai)靠空壓機來(lai)控制(zhi)，氣壓低的時(shi)候空壓機開始(shi)加(jia)載(zai)，氣壓高的時(shi)候開始(shi)卸載(zai)。
不管(guan)加(jia)載(zai)(zai)還(huan)是(shi)卸載(zai)(zai)，設備都是(shi)滿負荷(he)運轉，頻繁的加(jia)卸載(zai)(zai)，導(dao)致(zhi)官網氣壓波動大，能耗浪費嚴(yan)重。
云(yun)智控(kong)(kong)上線以后，空壓機不再是「裸奔」運(yun)行，8臺空壓機的運(yun)行全部(bu)納入(ru)智控(kong)(kong)系統，根據管(guan)網(wang)的壓力(li)變化情況(kuang)，云(yun)智控(kong)(kong)以最優參數(shu)控(kong)(kong)制相應排(pai)量的空壓機運行，既(ji)保證(zheng)穩壓供氣，又實現(xian)節能降耗。
云智控上線后，供(gong)氣(qi)壓(ya)(ya)力變穩定了，壓(ya)(ya)縮空氣(qi)質量(liang)能24小時監測，客戶的投訴(su)也“歸0”。
在勞模(mo)郭春利看(kan)來(lai)，云智控終于讓他“閑”下(xia)來(lai)了(le)(le)，現在他可以把更多的精力用(yong)去抓生產了(le)(le)。
*根據中(zhong)國節能協(xie)會碳中(zhong)和專業(ye)委員會公開數據：
節約(yue)1度電 = 減少0.272kg碳排(pai)放(fang)
