中國北京，2021年12月8日——施耐德電氣依靠先進技術為位于迪拜的雀巢阿瑪哈工廠提供創新型低壓電機維護解決方案，使該工廠大受裨益。該解決方案現正幫助雀巢運營團隊監控工廠內所有互聯資產的電源管理、電力負載和溫度設置情況，以便團隊實現主動式運維，避免意外停機，降低安全風險并優化電力負載，從而幫助工廠節約能源。借助施耐德電氣EcoStruxure架構及平臺，雀巢迪拜阿瑪哈工廠能夠實時評估電氣設備發送的數據，并通過云端預測分析來識別和解決潛在故障。
位于迪拜(bai)南(nan)部的(de)雀巢阿(a)瑪哈工(gong)廠(chang)于2017年正(zheng)式投(tou)入運營，負責生(sheng)產(chan)雀巢和美極系列(lie)產(chan)品。作為該(gai)地區先進的(de)工(gong)廠(chang)之一(yi)，阿(a)瑪哈工(gong)廠(chang)百(bai)分(fen)百(bai)采用(yong)LED照明(ming)，引入隔熱措施降低空調設備能(neng)耗(hao)，并且實現生(sheng)產(chan)線廢料100%回收(shou)利用(yong)。此(ci)外，工(gong)廠(chang)還安裝(zhuang)了地面(mian)太陽(yang)能(neng)光(guang)伏(fu)(fu)發(fa)(fa)電裝(zhuang)置(zhi)，使用(yong)總計20000塊光(guang)伏(fu)(fu)板(ban)，是迪拜(bai)最大(da)的(de)太陽(yang)能(neng)光(guang)伏(fu)(fu)發(fa)(fa)項目(mu)。這些(xie)發(fa)(fa)電裝(zhuang)置(zhi)每(mei)年可生(sheng)成9百(bai)萬千瓦時(shi)電力(li)用(yong)于供應(ying)工(gong)廠(chang)的(de)年度(du)能(neng)源需求，每(mei)年相(xiang)應(ying)減(jian)少近6000噸的(de)二氧化碳(tan)排放量(liang)。
雀巢中東和北非地區總工程師Cristian Fernández表示：“就能源使用和能源效率而言，阿瑪哈工廠是本地區最先進的工廠之一。我們始終在思考如何改善運營，以提高工廠可持續發展能力、可靠性和生產效率。在施耐德電氣的幫助下，現在我們可以更好地監測廠內設備，從而優化電力負載并實現對資產的主動式監控運維，更大限度地減少意外停機時間，保障工廠設備的安全運行。”
施耐德電氣在阿瑪哈工廠部署的解決方案包括：邊緣控制電力管理軟件、EcoStruxure電能管理系統（EcoStruxure Power Monitoring Expert）及涵蓋EcoStruxure資產顧問在內的人工智能驅動型顧問應用服務。這些軟件解決方案將為雀巢工程團隊提供關于資產可靠性、電氣系統健康和能效方面的洞見。憑借其開放、可擴展的架構，EcoStruxure平臺可以與整個電氣系統的智能設備進行互連，并與過程控制系統、企業數據平臺進行集成。基于云端算法得出的數據分析結果，施耐德電氣解決方案能夠提供有關設備運行狀況的洞察，并提供預測性維護建議，助力工廠實現主動式資產管理。
施耐德(de)電氣中東和非洲地(di)區現(xian)場服(fu)務副總裁Waseem Taqqali表示：“我(wo)們(men)非常清楚保持電氣設備和資(zi)產以(yi)更佳(jia)狀態運行(xing)(xing)、優化(hua)能源使(shi)用、改善安全條件以(yi)及避免(mian)意(yi)(yi)外停(ting)機(ji)的重(zhong)要(yao)性。雀巢致力于在迪拜(bai)南(nan)部(bu)工廠實(shi)現(xian)綠色高效運營(ying)，我(wo)們(men)非常高興能夠(gou)幫助他們(men)實(shi)現(xian)這一(yi)目標。施耐德(de)電氣EcoStruxure架構及平臺(tai)能夠(gou)幫助我(wo)們(men)避免(mian)電氣設備意(yi)(yi)外停(ting)機(ji)事(shi)件，確保電氣設備始終以(yi)更佳(jia)能效狀態運行(xing)(xing)。”
