電子行(xing)業(ye)是我國(guo)制造業(ye)的支柱產業(ye)，發(fa)展成(cheng)熟，規范(fan)標準，但(dan)也面臨著(zhu)技(ji)術(shu)更迭快，產業(ye)結構升級，行(xing)業(ye)整體(ti)利潤下滑(hua)等(deng)壓力。為(wei)取得突破，工業(ye)富聯、成(cheng)都鴻富錦、銳捷網絡、乾程科技(ji)等(deng)細分領域廠商聚焦(jiao)減人、提質、增效(xiao)、減存(cun)，成(cheng)功(gong)探索(suo)了各自的轉型路徑。
工業富聯SMT工廠
從318人到38人支撐的世界首批燈塔工廠
面對客戶需求個性多變，勞動力供不應求等挑戰，工業富聯以極致的降本增效和端到端運營能力提升為出發，通過工業互聯網連接人、傳感(gan)器(qi)、生產設備(bei)與機器(qi)人，實現數據協作(zuo)，優化生產體系。
因此，工(gong)(gong)業(ye)富聯率(lv)先在深圳的(de)SMT工(gong)(gong)廠打通業(ye)務(wu)流程(cheng)的(de)信息化平臺，實(shi)現(xian)數字化六流（人(ren)(ren)(ren)/物/過程(cheng)/金(jin)/訊/技術(shu)）管(guan)理；建設(she)自動(dong)化與智能化SMT工(gong)(gong)廠，實(shi)現(xian)熄燈狀態(tai)下的(de)無人(ren)(ren)(ren)自主作業(ye)；建設(she)工(gong)(gong)業(ye)互聯網(wang)平臺，軟硬結合實(shi)現(xian)產業(ye)鏈協同；以敏(min)捷組織為基礎，建設(she)數字化組織；注重文化變革與持續人(ren)(ren)(ren)才培養，最終將工(gong)(gong)作人(ren)(ren)(ren)員從(cong)318人(ren)(ren)(ren)銳減(jian)至(zhi)38人(ren)(ren)(ren)，生產效率(lv)提(ti)升(sheng)30%，庫存周期降(jiang)低15%，并(bing)在2019年入選首(shou)批(pi)世界級燈塔工(gong)(gong)廠。
鴻富錦（成都）
點狀數字化應用助力端到端價值鏈升級
該企業(ye)是一家(jia)從事電(dian)腦、通(tong)訊、消(xiao)費電(dian)子、SMT、汽車零組件等6C產(chan)業(ye)的高科(ke)技生產(chan)制造商(shang)，具備一定的自(zi)動化(hua)(hua)、信息化(hua)(hua)基(ji)礎，是工業(ye)3.0階段的代(dai)表(biao)性(xing)企業(ye)。但(dan)由于存(cun)在著(zhu)各點(dian)狀(zhuang)應用無法(fa)共享數據和(he)價(jia)值利用等弊(bi)端(duan)，該企業(ye)通(tong)過導(dao)入智能(neng)(neng)決(jue)策(ce)大腦和(he)智能(neng)(neng)排產(chan)系統(tong)，實(shi)(shi)(shi)現智能(neng)(neng)化(hua)(hua)管理端(duan)到端(duan)運營(ying)與決(jue)策(ce)；搭建(jian)垂直(zhi)型工業(ye)互(hu)聯(lian)網平臺，提升自(zi)身能(neng)(neng)力和(he)數字(zi)化(hua)(hua)團(tuan)隊(dui)建(jian)設，同時為(wei)垂直(zhi)行(xing)業(ye)賦能(neng)(neng)，成功實(shi)(shi)(shi)現端(duan)到端(duan)價(jia)值鏈升級，成為(wei)工業(ye)4.0轉型的“示(shi)范者(zhe)”，預計(ji)每年(nian)實(shi)(shi)(shi)現15%投資(zi)回報。
乾程科技
“可視可知可決”為目標的端到端數字化運營繼承
該(gai)(gai)企業主要生產智(zhi)能電表，擁有高度自動(dong)化與信息化的SMT、組裝、檢(jian)測和包裝智(zhi)能車間，希望進一步提質增效。因(yin)此，該(gai)(gai)企業通過導入智(zhi)能決(jue)策中心，深(shen)入洞(dong)察關鍵經(jing)營指標(biao)(biao)價(jia)值，明(ming)確了良率、OEE、output、UPH四大指標(biao)(biao)，并引入異常處(chu)理流程，最終(zhong)實現了數據驅(qu)動(dong)的透明(ming)管理、科學決(jue)策、及(ji)時響(xiang)應機制，提升了工廠的質量和效率。
