(一)實施主體
中(zhong)國聯合(he)網絡通信有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)江西省分公(gong)(gong)司(si)(si)、中(zhong)國聯合(he)網絡通信有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)撫州市分公(gong)(gong)司(si)(si)、江西明恒紡織集團有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)
(二)案例簡述
本項目采用物聯網、大數(shu)據(ju)、5G和互聯網，打造(zao)集紡紗(sha)大腦、采集中心、生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)(li)、系統(tong)管(guan)理(li)(li)等(deng)功能(neng)模塊于一(yi)體(ti)的5G智慧車(che)間。借助智能(neng)化系統(tong)有(you)效(xiao)(xiao)降低人(ren)力成本，通過全面可視化的生(sheng)(sheng)產過程監控獲取生(sheng)(sheng)產實(shi)時狀態。對生(sheng)(sheng)產、設備、材(cai)料、工(gong)藝等(deng)問題實(shi)時反饋及多級(ji)預警，有(you)效(xiao)(xiao)提(ti)高企業生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)(li)水(shui)平(ping)以及生(sheng)(sheng)產運(yun)營效(xiao)(xiao)率，加快企業向智能(neng)化工(gong)廠轉(zhuan)型。
(三)需求痛點
工(gong)廠(chang)未實現設(she)備(bei)數據的自(zi)動采集和(he)(he)車間網絡全(quan)覆蓋，嚴重(zhong)影(ying)響人(ren)力成本、工(gong)作效率和(he)(he)企業利潤;工(gong)廠(chang)運營管理方面缺(que)乏信息系(xi)統支撐，難以實時掌握工(gong)廠(chang)生產狀(zhuang)況和(he)(he)人(ren)員的工(gong)作狀(zhuang)態;工(gong)廠(chang)缺(que)乏故障報警、預測性(xing)維(wei)護手段，因設(she)備(bei)故障造成非計劃性(xing)停(ting)機影(ying)響生產。
(四)解決方案
1.本方案(an)采用(yong)5G SA組網模式，部署(shu)端(duan)到(dao)(dao)端(duan)的(de)5G網絡，終端(duan)設備通過無線方式接(jie)入到(dao)(dao)5G-CPE。建設一套(tao)核心網，下沉到(dao)(dao)接(jie)入機房，實現CPE到(dao)(dao)5GC核心網的(de)通信，構建高(gao)可靠(kao)、低時延(yan)、高(gao)安全的(de)5G專用(yong)網絡。
2.基于(yu)5G的智能制(zhi)造(zao)全流程數據(ju)采集，該(gai)應用通過對運行指標計算得到設備狀態的特征(zheng)數據(ju)，判定設備運行的實(shi)際穩定性水(shui)平、是否具有(you)故(gu)障特征(zheng)等。
3.基于5G的工業AI質量(liang)檢測(ce)，該應用(yong)旨在減少細(xi)紗斷頭(tou)，穩定(ding)細(xi)紗工序的產(chan)量(liang)和質量(liang)，實現(xian)紡紗廠(chang)在線監測(ce)精細(xi)化(hua)管理(li)。
4.領導駕駛艙界面，該應用打造了(le)一個工廠生產運營(ying)狀況可視(shi)化平臺，管理者(zhe)可以第一時(shi)間了(le)解(jie)關鍵指標(biao)情況，輔助生產經(jing)營(ying)決策。同時(shi)，大屏、電腦、手機、PAD、智能手表可實現五屏聯動。
(五)應用成效
1.降(jiang)本(ben)增(zeng)效：用工(gong)成本(ben)降(jiang)低53%;企業運營成本(ben)降(jiang)低15%;生產效率提高20%;訂單交付周期縮(suo)短(duan)30%;產品工(gong)藝升(sheng)級(ji)周期縮(suo)短(duan)20%;產品不良率降(jiang)低83.33%;單位產值能耗降(jiang)低15%;企業員工(gong)工(gong)作強度下降(jiang)20%。
2.管理(li)(li)優化：實施信息化質量管理(li)(li)，對海(hai)量的質量數(shu)據進行智能化管理(li)(li)，提(ti)升(sheng)產品(pin)質量，為提(ti)高產量競爭力提(ti)供支持。通(tong)過平臺在企(qi)業(ye)(ye)管理(li)(li)層的部署(shu)，打通(tong)生(sheng)產數(shu)據與企(qi)業(ye)(ye)管理(li)(li)數(shu)據，實現精準決策。
3.助力(li)服務創新：平臺通過收集海量設備(bei)數據，為企業(ye)的服務創新和維護保養提供(gong)數據支持(chi)，以便(bian)企業(ye)調整(zheng)保養周(zhou)期、減少備(bei)件更換，助力(li)企業(ye)從“制造(zao)”向“制造(zao)+服務”轉型升級。
