近日，智次方·物聯網智庫受(shou)邀走進美(mei)的重慶水機數智零(ling)碳(tan)(tan)工(gong)廠(chang)，并與美(mei)的樓宇科技研(yan)究(jiu)院數字化業(ye)務架構(gou)中心負(fu)責人(ren)王坐中、美(mei)的樓宇科技水機產(chan)品公司工(gong)藝(yi)負(fu)責人(ren)王曉(xiao)峰等(deng)零(ling)碳(tan)(tan)領域(yu)專家進行(xing)了深度交流，共同“碳(tan)(tan)”密工(gong)業(ye)零(ling)碳(tan)(tan)之道。
1964年，重慶通(tong)用自行設(she)計并成(cheng)功(gong)制(zhi)造(zao)出我國第一臺離心(xin)式冷(leng)水(shui)(shui)機(ji)(ji)組，邁出了該(gai)領域國產(chan)技術的(de)關鍵一步;2004年，美(mei)的(de)與(yu)重慶通(tong)用成(cheng)立合資公司并正式進(jin)軍離心(xin)機(ji)(ji)行業，拉開了國產(chan)水(shui)(shui)機(ji)(ji)打破(po)外資品牌壟(long)斷(duan)的(de)大(da)幕;2021年，美(mei)的(de)離心(xin)機(ji)(ji)2021年度(du)首破(po)千臺下(xia)線交付(fu)，徹底粉碎了中國離心(xin)機(ji)(ji)產(chan)業的(de)枷鎖——回顧(gu)歷史，位處山城的(de)重慶水(shui)(shui)機(ji)(ji)生產(chan)基地，“見證”了暖通(tong)行業的(de)諸(zhu)多(duo)歷史性(xing)時刻(ke)。
行至2023年，重慶水機工(gong)(gong)廠(chang)正式官宣實(shi)現碳(tan)中和，再度鑄就了工(gong)(gong)業制造企業踐(jian)行“雙碳(tan)”戰略(lve)的里程碑時刻，讓“技術”與“綠色”交織于(yu)此地。
近日，智次方·物聯網智庫受(shou)邀走進美的重(zhong)慶(qing)水機數智(zhi)零(ling)碳(tan)工(gong)廠，并與美的樓宇(yu)科(ke)(ke)技研(yan)究院數字化業務架構中(zhong)心負責(ze)人(ren)王(wang)坐中(zhong)、美的樓宇(yu)科(ke)(ke)技水機產(chan)品(pin)公司(si)工(gong)藝負責(ze)人(ren)王(wang)曉峰等零(ling)碳(tan)領域專(zhuan)家(jia)進行了深度交流，共(gong)同“碳(tan)”密工(gong)業零(ling)碳(tan)之道。
讓“碳中和”的大目標落在“小處”
“零碳工廠”的路并不好走。
數(shu)據顯示，建筑樓宇碳排放占據全社會總量(liang)的60%，在這之中，31%以上(shang)碳排放來自工(gong)(gong)(gong)業園區(qu)。而(er)重慶水(shui)機(ji)工(gong)(gong)(gong)廠原有基地(di)由于(yu)設備老化、年代久(jiu)遠等原因，工(gong)(gong)(gong)廠能耗更是尤其之高，特(te)別是在2022年華南地(di)區(qu)限電(dian)的背景下，這座工(gong)(gong)(gong)廠產能效(xiao)率受到極大干擾。
基于(yu)iBUILDING數字化(hua)平臺碳咨詢服(fu)務，美(mei)的(de)(de)樓宇科技為這座(zuo)工(gong)廠(chang)展(zhan)開了外科手術式(shi)的(de)(de)改造。“手術”之所(suo)以能夠(gou)取得完滿(man)成功，核(he)心在于(yu)將“減碳”落實到基地的(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個角(jiao)落、運營的(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個環節，甚至(zhi)和員(yuan)工(gong)的(de)(de)日常生活結合在一(yi)(yi)(yi)起(qi)。
漫(man)步生產基地，散布在園區各處(chu)的LED燈會根(gen)據(ju)日照強弱控制開關，在保證照明的情況(kuang)下顯著降(jiang)低(di)能(neng)(neng)耗;園區進門處(chu)，是(shi)為新能(neng)(neng)源(yuan)車(che)專(zhuan)門配(pei)備的停(ting)車(che)位和充電樁，智能(neng)(neng)開閘起(qi)降(jiang)。而在看不見的角落(luo)，高(gao)能(neng)(neng)效設(she)備設(she)施(shi)正(zheng)在默(mo)默(mo)為減碳做(zuo)出貢獻，比如采用蒸發冷高(gao)效空(kong)調，每年(nian)節電11.2萬(wan)度;使用高(gao)頻感應加熱代替(ti)熱風加熱，高(gao)頻焊代替(ti)火焰釬焊，每年(nian)節電9000度，節氣2000方。
——這是設備設施層面的“減碳”。
廠區(qu)(qu)目(mu)之(zhi)所及處，一塊(kuai)塊(kuai)藍色(se)(se)的(de)光(guang)(guang)伏板鑲嵌(qian)在(zai)樓(lou)宇(yu)之(zhi)間，源源不(bu)斷(duan)地把太(tai)陽(yang)光(guang)(guang)轉化(hua)為(wei)工(gong)業園區(qu)(qu)的(de)綠(lv)色(se)(se)電力，所有能(neng)耗數據通過終端(duan)被傳輸到云端(duan)，在(zai)IOC系(xi)統前(qian)一目(mu)了然(ran)。據美的(de)樓(lou)宇(yu)科(ke)技水機(ji)產品公(gong)司工(gong)藝負責(ze)人王曉峰介紹：“我們在(zai)自有辦公(gong)樓(lou)宇(yu)、廠區(qu)(qu)屋頂(ding)開發分布(bu)式光(guang)(guang)伏+儲(chu)(chu)能(neng)一體化(hua)項(xiang)目(mu)，二期建成(cheng)后，光(guang)(guang)伏發電將達到每年620萬度，綠(lv)電應(ying)用達到55%。而更重要的(de)是，這項(xiang)措施每年減少碳排放5323噸(dun)，在(zai)光(guang)(guang)伏存在(zai)晝夜波(bo)動性(xing)的(de)當下，配套的(de)儲(chu)(chu)能(neng)解決了可(ke)再生能(neng)源發電的(de)碎片(pian)化(hua)和(he)波(bo)動性(xing)，讓不(bu)管太(tai)陽(yang)見(jian)(jian)與不(bu)見(jian)(jian)，電就在(zai)那(nei)里(li)。”
——這是能源應用層面的“減碳”。
光伏BIPV的(de)(de)應用是(shi)工業園區降碳的(de)(de)關(guan)鍵(jian)，而(er)廠(chang)區建(jian)筑為BIPV提(ti)供了大量的(de)(de)空間
同(tong)時，考慮到制造(zao)企業有大(da)量碳排來自于生(sheng)產(chan)(chan)車間(jian)，因此，從生(sheng)產(chan)(chan)工藝到產(chan)(chan)品管理，也應用了(le)大(da)量的減碳措施。原材料切(qie)割環節(jie)被替換為等(deng)離子無(wu)限回轉技(ji)術取代(dai)傳統(tong)物(wu)理切(qie)割，避免了(le)銑刀帶(dai)來的能耗;采用DR數字(zi)探傷取代(dai)的傳統(tong)膠片，消除(chu)了(le)重金屬的污(wu)染;整(zheng)機測試(shi)(shi)環節(jie)同(tong)型號批次標準機合并測試(shi)(shi)項。
——這是精益管理方面的“減碳”。
除此(ci)之外，通過(guo)倡(chang)導無紙化高效辦公(gong)、綠(lv)(lv)色出行、綠(lv)(lv)色生活等行為活動，也能讓“減(jian)碳”落實到每個人的(de)日常之中。園區(qu)里的(de)一位員工告訴智次方·物聯網(wang)智庫：“我(wo)們現在(zai)已(yi)經(jing)習慣(guan)于通過(guo)綠(lv)(lv)色行動拍照打卡來換取積分了(le)。”
“碳(tan)中和”是(shi)一個大(da)目標，其實現(xian)過程必(bi)須(xu)落在實處。許許多多碳(tan)排(pai)放的(de)減(jian)少(shao)，都來自于這些看似“微小”的(de)改變。
改造之(zhi)后，目前該工廠已擁(yong)有15+項綠色(se)節能技(ji)術，8個數字化場(chang)景應用(yong)，3項綠色(se)認證(zheng)與(yu)咨詢以及超10個信(xin)息(xi)系統(tong)接入，是工廠能源(yuan)系統(tong)控(kong)制優(you)化算法的先(xian)行實驗區。
將“內生”實踐“外化”為綠色解決方案
在低碳發展(zhan)和數字(zi)化“雙(shuang)轉型”過程中(zhong)(zhong)(zhong)，工業(ye)制(zhi)造業(ye)正(zheng)逐漸(jian)成為碳中(zhong)(zhong)(zhong)和的重要賽場(chang)。重慶水(shui)機生產基(ji)地曾經(jing)的高能(neng)耗問(wen)題，也是整個中(zhong)(zhong)(zhong)國制(zhi)造業(ye)實(shi)(shi)現(xian)“碳中(zhong)(zhong)(zhong)和”面(mian)臨困境的“縮影”。而美的樓宇科技在改造該工廠的實(shi)(shi)踐中(zhong)(zhong)(zhong)沉淀了方(fang)法論，這(zhe)些內生的know-how可以被外(wai)化為賦能(neng)無數大(da)、中(zhong)(zhong)(zhong)、小企業(ye)的解決方(fang)案(an)。
今年2月，美的(de)樓宇科技發布(bu)了(le)零碳(tan)戰略“GREEN FOR ONE”，依托建(jian)筑(zhu)全(quan)(quan)鏈路綠色低(di)碳(tan)產(chan)品(pin)和服務，積極投身(shen)全(quan)(quan)場(chang)景低(di)碳(tan)行業解(jie)決方(fang)案，以iBUILDING全(quan)(quan)面數字化底層能力支撐，助力各(ge)界應對低(di)碳(tan)產(chan)業轉(zhuan)型(xing)挑戰。
首先(xian)，“雙碳(tan)(tan)”目標下，大多的工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)都(dou)缺乏行(xing)之有效的碳(tan)(tan)管(guan)理體(ti)系，面臨著碳(tan)(tan)盤查難、碳(tan)(tan)減排難、碳(tan)(tan)資產管(guan)理難、碳(tan)(tan)管(guan)理專業(ye)人員(yuan)與(yu)(yu)工(gong)具缺失等困境，從而使得降碳(tan)(tan)減排難以實現(xian)，企(qi)業(ye)與(yu)(yu)低碳(tan)(tan)經濟價值無緣。
美(mei)的(de)樓宇科(ke)技(ji)研究(jiu)數(shu)字(zi)化業(ye)務架構中(zhong)(zhong)心(xin)負(fu)責人王(wang)坐中(zhong)(zhong)表示，美(mei)的(de)樓宇科(ke)技(ji)通過(guo)打造iBUILDING碳(tan)管(guan)理(li)系(xi)統(tong)，專(zhuan)為(wei)用戶提供專(zhuan)業(ye)、高效(xiao)、個性化的(de)企業(ye)碳(tan)管(guan)理(li)工具，包含組織碳(tan)盤查、產品碳(tan)足跡、踏(ta)減排(pai)管(guan)理(li)、碳(tan)資(zi)產管(guan)理(li)四(si)大核心(xin)維度(du)，打通全業(ye)務流程，實現了碳(tan)排(pai)全生命(ming)周期的(de)數(shu)字(zi)化管(guan)理(li)，旨在幫助(zhu)企業(ye)解決在碳(tan)數(shu)據(ju)管(guan)理(li)過(guo)程中(zhong)(zhong)遇到(dao)的(de)如數(shu)據(ju)盤查能力欠缺等難點，通過(guo)對建(jian)(jian)筑(zhu)/園區(qu)(qu)碳(tan)排(pai)放、碳(tan)減排(pai)、綠色能源以及碳(tan)抵(di)消數(shu)據(ju)的(de)監測、分析與診斷，為(wei)進一步實現減排(pai)目標(biao)，推進低碳(tan)、零碳(tan)園區(qu)(qu)建(jian)(jian)設提供數(shu)據(ju)支撐和(he)依據(ju)，為(wei)園區(qu)(qu)運維人員(yuan)和(he)管(guan)理(li)者提供制低碳(tan)管(guan)理(li)目標(biao)的(de)策略(lve)和(he)建(jian)(jian)議。
美(mei)的(de)樓宇科技(ji)自主研發的(de)iBUILDING碳管理系統，讓(rang)工(gong)業(ye)企業(ye)看見了自己(ji)的(de)碳排
而在規劃之后的(de)(de)實施(shi)階段，iBUILDING美的(de)(de)樓宇數字化平臺(tai)能夠打(da)通園(yuan)區光(guang)伏、充(chong)電樁、生產設備(bei)及樓宇自(zi)控等各個系(xi)統(tong)應用(yong)，融(rong)合連接工廠(chang)的(de)(de)人(ren)、機(ji)、料、法(fa)、環，隨時監測園(yuan)區的(de)(de)綜合、安防、生產、能源、碳排(pai)態勢。
通過邊(bian)緣服務(wu)器的(de)接入和智能AI，iBUILDING自帶的(de)算法(fa)超越了(le)人腦的(de)極限(xian)。基于數據驅動方(fang)法(fa)對分(fen)類分(fen)項能耗數據進行挖掘(jue)分(fen)析，建立能耗預(yu)測模型(xing)，最終(zhong)連接到園區(qu)管理者收(shou)集、電腦等終(zhong)端，步步為營，實現園區(qu)的(de)智慧運營。
以美的樓宇科技荊州工廠為例，iBUILDING智慧管理中心作為強力引擎，高度融合廠區數據資源，通過數字孿生將工廠實況(kuang)全(quan)(quan)場景總覽式呈現，從產品質量、設(she)備運行(xing)、生產情況(kuang)、碳排和能耗、園區安全(quan)(quan)等維度進(jin)行(xing)綜合監測分析。管(guan)理(li)者可以全(quan)(quan)面快速掌控廠區運行(xing)態勢，促進(jin)協同管(guan)理(li)和生產鏈的全(quan)(quan)程(cheng)優化。
寫在最后
2021年(nian)，美的(de)中(zhong)央空調更(geng)名美的(de)樓宇(yu)科技，入局智慧(hui)樓宇(yu)行(xing)業(ye)，并于極(ji)短的(de)時間內，實現了制造(zao)業(ye)向智慧(hui)樓宇(yu)行(xing)業(ye)的(de)成功轉型，與西門子、霍尼(ni)韋(wei)爾、江森(sen)自控等老牌企業(ye)一爭高下。
王坐中(zhong)表(biao)示：“美的(de)(de)樓宇科(ke)(ke)技(ji)在(zai)工(gong)業(ye)領域(yu)的(de)(de)方向首(shou)先推動工(gong)廠的(de)(de)零碳改(gai)造，碳排放不僅是(shi)整個工(gong)業(ye)體(ti)系最(zui)迫切(qie)需要解決(jue)的(de)(de)問題，也是(shi)美的(de)(de)樓宇科(ke)(ke)技(ji)基于自(zi)身暖通空(kong)調、新能源(yuan)、數字(zi)化等優勢(shi)業(ye)務(wu)的(de)(de)考(kao)量。未來，美的(de)(de)可以為工(gong)業(ye)提(ti)供多維場景的(de)(de)解決(jue)方案，例如智(zhi)能制造、智(zhi)能照明(ming)、智(zhi)慧(hui)物(wu)流。歸根結底，最(zui)終實現要么降本增效，要么安全舒適，要么低碳環保，要么提(ti)高投資回報率，利用數字(zi)化平臺(tai)+硬件(jian)設施(shi)的(de)(de)手段，可以創(chuang)造更多樣化的(de)(de)用戶價值(zhi)。”
