數字經濟(ji)作為(wei)引(yin)領未來的(de)新(xin)經濟(ji)形態，既是經濟(ji)提(ti)質增效的(de)新(xin)變(bian)量，也是經濟(ji)轉型增長的(de)新(xin)藍(lan)海。制造添“智(zhi)”，不僅改變(bian)著企業生產、管(guan)理方(fang)式(shi)，也成為(wei)改造提(ti)升傳統產業、培育壯大新(xin)興(xing)產業的(de)有力支撐。
近日，瑞安(an)日報推出“智造‘莘’力量”系列報道，走進華峰·瑞享(xiang)探(tan)尋(xun)智能制造如(ru)何以(yi)“智”提“質(zhi)”的新路徑新圖景。
11條注塑生產線月產400萬只面板零部件
來到瑞享的注塑車(che)間，11條日(ri)精電動(dong)精密注塑機生產線整齊排開，其余場(chang)地留足了(le)空間，用(yong)于智能分配車(che)和自動(dong)AGV運輸車(che)穿(chuan)梭裝卸。
這里是(shi)智能面(mian)板的(de)第一道生產(chan)口(kou)。注塑機(ji)產(chan)線上(shang)的(de)機(ji)械臂伸曲自(zi)如，一個(ge)(ge)個(ge)(ge)金(jin)屬胚變(bian)身精密齒輪，從容淡定(ding)地工作著。配備原材(cai)料自(zi)供(gong)應中央供(gong)料系統，各(ge)產(chan)線通(tong)過各(ge)管(guan)道自(zi)動(dong)“吸(xi)入”原料，快速“吐出”一個(ge)(ge)個(ge)(ge)零部件。
“每臺產(chan)線均為純電動、無(wu)污染(ran)、低耗能，其(qi)中最快的可實(shi)現(xian)18秒(miao)產(chan)出30余支導光柱。”該車(che)間(jian)經(jing)理(li)江(jiang)山豹介紹，11臺注(zhu)塑(su)機產(chan)線可月(yue)產(chan)400萬只面板零部件。在這里，機器遠比(bi)人(ren)多。各類機械手在計算機的操控下精準高效作業，基本實(shi)現(xian)無(wu)人(ren)化生(sheng)產(chan)。
更讓人驚訝的是，這里的工人不用為(wei)重物搬(ban)運(yun)而煩惱：機器生(sheng)產出面板零部(bu)件后，會自動將半成品(pin)通(tong)過(guo)AGV通(tong)道，沿(yan)著固(gu)定軌道穿梭運(yun)行，用提升機“送”上組裝車間，進入第二道生(sheng)產口。
1小時給12萬個“芝麻”面板貼上“神經元”
如果(guo)把(ba)注塑環節(jie)比(bi)作給智能面板生(sheng)產(chan)“外衣”，那(nei)么貼(tie)片車間則是至關重(zhong)要的 “大腦(nao)”生(sheng)產(chan)基地。在這里，機械(xie)手需發揮更“燒腦(nao)”的技能——給芝麻大小(xiao)的面板貼(tie)上(shang)“神經(jing)元(yuan)”， 讓普通面板真(zhen)正實現(xian)“智能”。其(qi)貼(tie)裝精(jing)度(du)高達22微(wei)米，誤差極(ji)小(xiao)之余，還速度(du)極(ji)快，1小(xiao)時(shi)可貼(tie)片12萬個。
完(wan)成如此高難度的操作，3條(tiao)SMT高速(su)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)產線絕對(dui)是最大(da)的“功臣(chen)”。該車間經(jing)理周文兵介紹，3條(tiao)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)產線分為1條(tiao)西門(men)子雙(shuang)軌線和(he)2條(tiao)雅馬哈產線，通過(guo)自動上板(ban)、印刷、貼(tie)(tie)(tie)裝等，給芝(zhi)麻(ma)大(da)小的面(mian)板(ban)貼(tie)(tie)(tie)上“神經(jing)元”。
為讓(rang)“神(shen)經元”更牢(lao)固，半成品還需(xu)進入“爐(lu)子”高溫加工，使“神(shen)經元”牢(lao)牢(lao)地焊接在面板上。區(qu)別于(yu)傳統生產(chan)，華峰瑞享還具備模組全自動化測試線，全過程無需(xu)人(ren)工記錄，數據自動采集，高效實(shi)現智(zhi)能(neng)面板模組品質穩(wen)定性管控。
而(er)這全程(cheng)，僅需2人(ren)進行監督，用于處理應急異常。據悉(xi)，華(hua)峰瑞享整個園區面積超30000平方米(mi)，而(er)全部員工加起來不(bu)足(zu)百人(ren)。
“這(zhe)批智能設(she)備的引進，不僅提(ti)高了產(chan)品零部(bu)件精密度(du)、穩定(ding)性和使用(yong)壽命，更降低了人工(gong)成本(ben)和生產(chan)成本(ben)，顯著增強市場競爭力。”周文兵說。
研發業內首條智能面板全自動化組裝產線
在組(zu)裝環節，華峰瑞享為自身產品“量身定(ding)制”了業(ye)內首條智能(neng)面板(ban)全自動化(hua)組(zu)裝產線。
早在2019年(nian)，公司就研發了一(yi)代自動組裝線，只(zhi)需3名員工配合生產線操作。
2021年，將一代(dai)(dai)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線迭代(dai)(dai)升(sheng)級(ji)，研(yan)發了二代(dai)(dai)自(zi)(zi)動(dong)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線，實(shi)現了視(shi)覺識別型號切換、全自(zi)(zi)動(dong)化的組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產。如(ru)今，瑞享的自(zi)(zi)動(dong)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線分為13個(ge)(ge)工站(zhan)，13秒即(ji)可(ke)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一個(ge)(ge)成(cheng)品(pin)，12小時可(ke)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)3000個(ge)(ge)成(cheng)品(pin)。
隨著(zhu)市場需求和消費(fei)變革，原(yuan)先以標準化產品制(zhi)造為(wei)主的華峰瑞享，開發起個性(xing)化定制(zhi)業務，練(lian)就柔性(xing)制(zhi)造“獨門功夫(fu)”，成為(wei)提(ti)升(sheng)產品附(fu)加值(zhi)的獨家(jia)秘(mi)訣(jue)。
未來，瑞享將(jiang)持(chi)續為全球客戶(hu)提供高(gao)品(pin)質(zhi)、高(gao)效率、高(gao)水(shui)平的產品(pin)與服務(wu)，共同助力行業發(fa)展，共建協同、高(gao)效、融合、暢通的產業生態(tai)。
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