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踐行綠色能源管理,推動“碳中和”工廠成功落地
作者 | 物聯網(wang)智庫2021-11-29

2021年11月29日——碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和趨勢下,如何瞄(miao)準碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和發(fa)展(zhan)(zhan)方向(xiang),采取積極行(xing)(xing)動,關乎企(qi)業生存與發(fa)展(zhan)(zhan)。作為雙碳(tan)(tan)目標與可(ke)持(chi)續發(fa)展(zhan)(zhan)的堅(jian)定踐(jian)行(xing)(xing)者,施(shi)耐(nai)(nai)(nai)德(de)電氣(qi)秉持(chi)綠色能(neng)源管理理念,已經實現(xian)包(bao)括“碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和工廠(chang)(chang)”在內(nei)的多個碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和成果落地(di)。截(jie)至今年9月,中(zhong)(zhong)國區已有(you)(you)施(shi)耐(nai)(nai)(nai)德(de)(北(bei)(bei)京)中(zhong)(zhong)低壓電器(qi)有(you)(you)限公(gong)司(以(yi)下簡稱“施(shi)耐(nai)(nai)(nai)德(de)電氣(qi)北(bei)(bei)京工廠(chang)(chang)”)、施(shi)耐(nai)(nai)(nai)德(de)萬高(gao)(天津)電氣(qi)設備(bei)有(you)(you)限公(gong)司(以(yi)下簡稱“施(shi)耐(nai)(nai)(nai)德(de)電氣(qi)天津工廠(chang)(chang)”)、上海施(shi)耐(nai)(nai)(nai)德(de)配電電器(qi)有(you)(you)限公(gong)司3家工廠(chang)(chang)通過(guo)“碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和工廠(chang)(chang)”認證。

踐行綠色能源管理,推動“碳中和”工廠成功落地

那么(me),該如何打造(zao)“碳中和工廠”?在打造(zao)“碳中和工廠”過程中,施耐德電(dian)氣綠色能源(yuan)管理(li)解決方(fang)案如何發(fa)揮作用?

解密“碳中(zhong)和工廠”煉(lian)成之路

在打造“碳中和工廠”過程中,施(shi)耐(nai)德(de)電氣采取了包含(han)部(bu)署(shu)(shu)清潔能源部(bu)署(shu)(shu)、搭建數(shu)字(zi)化能源監控(kong)系統、持續提升能源使用(yong)效率等多條實踐路徑。

首先,部署清潔能源。以施(shi)(shi)耐德(de)電(dian)(dian)氣北京工廠(chang)(chang)為(wei)例(li),工廠(chang)(chang)部(bu)署了施(shi)(shi)耐德(de)電(dian)(dian)氣在(zai)中國(guo)最(zui)大的光伏項目(mu)基地,安裝(zhuang)在(zai)廠(chang)(chang)房(fang)樓頂的光伏板,裝(zhuang)機(ji)容量達2400千瓦,年(nian)發(fa)電(dian)(dian)量224多萬(wan)度,實現(xian)綠色能源(yuan)占到全廠(chang)(chang)能源(yuan)使用(yong)的30%,每(mei)年(nian)可減少2000余噸碳(tan)排放(fang)。而施(shi)(shi)耐德(de)電(dian)(dian)氣天津工廠(chang)(chang),則(ze)通過在(zai)所有樓屋頂部(bu)安裝(zhuang)太陽能板,實現(xian)年(nian)發(fa)電(dian)(dian)48.5萬(wan)度,相當于(yu)公司(si)年(nian)用(yong)電(dian)(dian)量的30%,每(mei)年(nian)可減少約478.5噸碳(tan)排放(fang)。

施耐德(北京)中低壓電器有限公司

施耐德(北京)中低壓電器(qi)有限(xian)公(gong)司

其次,搭建數字化能源監控系統。數(shu)字化能(neng)源監控系(xi)(xi)統,是(shi)追蹤產品(pin)或(huo)項(xiang)目(mu)的(de)(de)全生(sheng)命周(zhou)期(qi)“碳(tan)足(zu)跡”,進行碳(tan)核(he)查,以(yi)及獲得(de)能(neng)源使(shi)用數(shu)據(ju)的(de)(de)基礎。可以(yi)說,缺乏一套數(shu)字化能(neng)源監控系(xi)(xi)統,是(shi)很多企業減碳(tan)路上的(de)(de)“攔路石”。施耐德電(dian)氣北(bei)京工廠通過安裝數(shu)以(yi)萬計(ji)的(de)(de)傳感器,搭建(jian)數(shu)字化監控系(xi)(xi)統,實(shi)現能(neng)源數(shu)據(ju)的(de)(de)廣泛采集、互聯互通,以(yi)及各項(xiang)能(neng)效(xiao)指標(biao)的(de)(de)可視化管理,并通過大數(shu)據(ju)的(de)(de)監測(ce)和(he)分析,實(shi)現各項(xiang)能(neng)效(xiao)指標(biao)持續(xu)改善。

值得一提的是,為保障分布式能源的高比例穩定接入及高效管理,施耐德電氣北京工廠部署了施耐德電氣基于綠色能源管理理念的EcoStruxure Microgrid Advisor微網管理顧問(以下簡稱EMA微網管理顧問)創新解決方案。EMA微網管理顧問基于人工智能技(ji)術,結合電(dian)價信(xin)(xin)號、歷史數據、天(tian)氣(qi)預報(bao)和(he)運(yun)行時(shi)間(jian)表等信(xin)(xin)息,通過(guo)運(yun)行模型預測控制(zhi)算法,能(neng)夠更精(jing)準(zhun)預測工廠(chang)(chang)(chang)微電(dian)網邊界內(nei)的能(neng)源(yuan)供需(xu)變化,并基于實際用電(dian)需(xu)求,協調(diao)光伏發電(dian)量與儲能(neng)系統運(yun)作,最大程度消除(chu)電(dian)力(li)峰谷差(cha)。通過(guo)EMA“智慧大腦”,廠(chang)(chang)(chang)區(qu)可實現(xian)從新能(neng)源(yuan)發電(dian)端,到電(dian)能(neng)儲存、負荷(he)用電(dian)需(xu)求的完美平(ping)衡,極大優化能(neng)源(yuan)調(diao)度,顯著(zhu)提(ti)高工廠(chang)(chang)(chang)新能(neng)源(yuan)電(dian)力(li)的滲透率和(he)經(jing)濟效益,真正讓(rang)廠(chang)(chang)(chang)區(qu)實現(xian)了(le)分布式(shi)能(neng)源(yuan)的“產消者”。

持續提升能源使用效率,充分挖掘節能減排潛力。施耐德電氣北京工廠通(tong)過(guo)節能(neng)改造和能(neng)源系(xi)統的(de)優化,一(yi)年能(neng)節約10萬度電,在(zai)(zai)過(guo)去三年內能(neng)源消耗(hao)降低了10%,單位產值(zhi)能(neng)耗(hao)亦逐(zhu)年降低。施耐德電氣還通(tong)過(guo)持續改進包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)的(de)循環(huan)利(li)用,進一(yi)步減少約1606噸碳(tan)排放。目(mu)前,工廠產品(pin)的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)已全(quan)部改為可回收材料。供應商提供的(de)零部件包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)也正(zheng)在(zai)(zai)逐(zhu)步推進放棄一(yi)次(ci)性包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang),改用循環(huan)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)。

正是(shi)有了(le)扎(zha)實的(de)(de)數字化基礎,輔以節(jie)能(neng)潛力的(de)(de)不斷挖掘,使得這些來自北京(jing)工廠各(ge)處、各(ge)環節(jie)的(de)(de)涓涓細流,最終融匯成可觀的(de)(de)降碳成果。

最終,經過中(zhong)國船級(ji)社質量認證公司的(de)碳中(zhong)和認證并獲(huo)頒“碳中(zhong)和”證書,施(shi)耐德電氣北京工(gong)(gong)廠(chang)成為全國首家“碳中(zhong)和”工(gong)(gong)廠(chang),成為施(shi)耐德電氣“綠色”發展之(zhi)路上(shang)的(de)又(you)一里程碑。

以始為終,共贏“零碳”未來

在(zai)逐步推進“碳(tan)中和工(gong)廠(chang)”建(jian)(jian)(jian)設的(de)同時,施耐(nai)(nai)德電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)的(de)更(geng)高(gao)目標是“零(ling)(ling)碳(tan)”。通過借鑒世界綠(lv)色建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)委員會對(dui)(dui)凈零(ling)(ling)碳(tan)建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)的(de)定義,施耐(nai)(nai)德電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)定期(qi)對(dui)(dui)自身工(gong)廠(chang)開展了“零(ling)(ling)碳(tan)工(gong)廠(chang)”的(de)審核評定。相(xiang)較于碳(tan)中和工(gong)廠(chang),施耐(nai)(nai)德電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)對(dui)(dui)“零(ling)(ling)碳(tan)工(gong)廠(chang)”的(de)要(yao)求(qiu)更(geng)加嚴格,在(zai)可再(zai)生能源部署、能源的(de)高(gao)效利用、能源系統的(de)數字化監(jian)控的(de)基礎(chu)上,還要(yao)求(qiu)工(gong)廠(chang)完全使用非六氟化硫(SF6-free)產品,不允許使用天然(ran)氣(qi)(qi)(qi)和城市供(gong)熱,同時不允許工(gong)廠(chang)建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)通過二氧(yang)化碳(tan)抵消(xiao)完成能源消(xiao)耗方(fang)面的(de)碳(tan)排放歸零(ling)(ling)。目前施耐(nai)(nai)德電(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)全球已有30家(jia)“零(ling)(ling)碳(tan)工(gong)廠(chang)”,中國14家(jia),中國占全部30家(jia)工(gong)廠(chang)的(de)47%。

基于自身在打造“碳中和工廠”、“零碳工廠”過程中積累的豐富積累與技術優勢,施耐德電氣可為企業提供定制化“零碳解決方案”。具體而言,通過幫助企業制定內部認證體系,定期開展“零碳工廠”審核評定;以數字化、電氣化、自動化為基礎,部署達成零碳目標的技術路徑;并通過大量使用工業物聯網技術(shu),最終促進和達成凈(jing)零(ling)排放,助力各行業客戶應(ying)對碳中和挑戰,推動(dong)中國經濟綠色(se)、高質(zhi)量與可持(chi)續發(fa)展(zhan)。

可(ke)以預見的(de)(de)是,作(zuo)為全球能(neng)源(yuan)管(guan)理專家(jia)與(yu)(yu)可(ke)持續領(ling)域(yu)(yu)擔當企(qi)業(ye),施耐德(de)電氣將(jiang)堅(jian)定踐行綠色(se)能(neng)源(yuan)管(guan)理理念,充分發(fa)揮在能(neng)源(yuan)管(guan)理及(ji)數字化領(ling)域(yu)(yu)的(de)(de)技術、產(chan)品(pin)與(yu)(yu)經驗優勢,在寫好自己的(de)(de)“綠色(se)”答卷的(de)(de)同時,將(jiang)為更多企(qi)業(ye)伙(huo)伴實(shi)現(xian)脫碳(tan)增效(xiao)提供助力(li),攜手(shou)共贏“零碳(tan)”未來。

資(zi)訊(xun)來源:施耐德電氣


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2021-11-29
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