近幾年，隨著互聯(lian)網與(yu)制造(zao)業的深度融合(he)，以智(zhi)能化、高端化、綠色化為特色的智(zhi)能制造(zao)正在為一座座礦山插(cha)上智(zhi)慧(hui)的翅膀。
由中信重工自主研發的礦山裝備工業互聯網平臺，不僅降低了礦(kuang)山(shan)大(da)型(xing)裝備的運維成本(ben)和能(neng)耗，還大(da)幅提高了生產(chan)效(xiao)率(lv)和產(chan)能(neng)，有(you)效(xiao)促(cu)進了行業高質量發展。
借助互聯網及行業優勢，推出礦山裝備工業互聯網平臺
在(zai)位于欒(luan)川縣的洛鉬集團選礦(kuang)三公司集中(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)中(zhong)心內，操作人員坐在(zai)電腦屏幕前(qian)，點(dian)動鼠標即(ji)可控(kong)制(zhi)(zhi)全廠設(she)備運(yun)行和(he)工藝參數，通過面前(qian)的生產管控(kong)平臺系統大屏幕，全廠人員分布情況(kuang)、設(she)備狀態(tai)、物料(liao)信(xin)息、生產指標和(he)安(an)全環(huan)保數據盡收眼底。
洛鉬集(ji)團選(xuan)(xuan)礦(kuang)三公司智慧選(xuan)(xuan)礦(kuang)平臺(tai)的技(ji)術支(zhi)撐者，正是中信重工。
近年(nian)來，中信重工依(yi)托其在礦(kuang)物實驗(yan)、產品研發(fa)、裝備制造、運維服務、工藝優化和工業(ye)大數據等方(fang)面的深厚積淀，利用5G+工業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平臺技術，建(jian)設完(wan)成(cheng)了礦(kuang)山(shan)裝備工業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平臺。
據(ju)了解，我(wo)國(guo)(guo)礦山(shan)(shan)行業所用(yong)裝(zhuang)備及加工工藝相對落后，礦物粉碎技(ji)術(shu)能耗比國(guo)(guo)外高30%以上，回收率低5%左右，造成(cheng)大量資(zi)源浪費和能源消(xiao)耗，安全(quan)事(shi)故頻發(fa)。因(yin)此，提升礦山(shan)(shan)行業核心競爭(zheng)力，打造智能化、綠色化、無人化礦山(shan)(shan)成(cheng)為行業發(fa)展的重要(yao)方向。
礦山行業(ye)(ye)(ye)一(yi)方(fang)(fang)面(mian)因存在(zai)產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈條長、節點企(qi)業(ye)(ye)(ye)多、業(ye)(ye)(ye)務(wu)復(fu)雜度高、信息化(hua)系統老(lao)舊、缺乏(fa)統籌規劃等問題，難以實現(xian)產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈協同。另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面(mian)存在(zai)行業(ye)(ye)(ye)專業(ye)(ye)(ye)數(shu)據零散分布，缺乏(fa)數(shu)據共享;數(shu)據源不唯一(yi)，導致專業(ye)(ye)(ye)間業(ye)(ye)(ye)務(wu)協同困難等短(duan)板(ban)。
中信(xin)重(zhong)工作為礦山行業(ye)知名的裝備(bei)供(gong)應商和(he)整體服務商，面向礦山裝備(bei)行業(ye)的數字化(hua)、網絡化(hua)、智能化(hua)需求，基(ji)于5G技術，打造了“礦山裝備(bei)工業(ye)互聯網平臺”。
該平臺圍繞“一平臺+兩中心+四應用”的框架，構建基于海量數據的采集、匯聚、分析和服務體系，推動互聯網、大數據、人工智能與實體經(jing)濟(ji)深度融合發展，促進(jin)產業資源的泛在連接(jie)、彈(dan)性供給和優化配置。
人、機、物全面互聯互通，企業生產效率和產能大幅提升
據了解，礦山裝備工業互聯網平臺通過智(zhi)能(neng)感知、工業數(shu)據采集、無線傳輸(shu)、大數(shu)據分析和(he)利用(yong)(yong)，將工業技術、管理、應用(yong)(yong)等方面(mian)的經(jing)驗和(he)知識模塊化、軟件化，以微服(fu)務組件或(huo)工業App的形式賦能(neng)給行業企業。
“平(ping)臺主要(yao)針(zhen)對礦(kuang)山(shan)行(xing)業關鍵裝備(bei)(bei)，通過(guo)聲音(yin)、圖像、振動、激(ji)光(guang)等(deng)(deng)間接測量(liang)手(shou)段，利(li)用(yong)機(ji)(ji)器學習、信(xin)號處(chu)理(li)、機(ji)(ji)器視覺、模糊理(li)論等(deng)(deng)技術(shu)手(shou)段，開發有難(nan)測量(liang)參數(shu)(shu)軟測量(liang)、設(she)(she)備(bei)(bei)故障診斷、設(she)(she)備(bei)(bei)健康評估等(deng)(deng)數(shu)(shu)據模型，提高礦(kuang)山(shan)行(xing)業生(sheng)產(chan)過(guo)程和(he)(he)關鍵設(she)(she)備(bei)(bei)運維(wei)的數(shu)(shu)字化水平(ping)，對設(she)(she)備(bei)(bei)進行(xing)實時狀(zhuang)態監測，優化和(he)(he)改進生(sheng)產(chan)工藝參數(shu)(shu)，有效提高設(she)(she)備(bei)(bei)的生(sheng)產(chan)作(zuo)業效率，降低能耗，改進生(sheng)產(chan)產(chan)品質(zhi)量(liang)。”中信(xin)重(zhong)工工業互聯網平(ping)臺建設(she)(she)負(fu)責(ze)人介紹(shao)。
基于礦山裝備工業互聯網平臺，中信重工建設了工業大數據中心，為平臺提供云計算基礎服務和大數據平臺服務。平臺根據客戶現場實際情況，形成三種不同場景的數據采集方案，數據傳輸支持傳統有線網絡、無線網絡及5G運營商物聯網絡。
目前(qian)，中信(xin)重工運用(yong)“5G+工業(ye)互(hu)聯(lian)(lian)(lian)網(wang)(wang)”技術，建(jian)設覆蓋重要廠區和(he)生產環境企業(ye)網(wang)(wang)，利用(yong)5G大帶寬、低延(yan)時和(he)高可靠的網(wang)(wang)絡特性，構(gou)建(jian)新型網(wang)(wang)絡體(ti)系，使(shi)企業(ye)網(wang)(wang)深入(ru)應(ying)(ying)用(yong)到車間、產線(xian)、設備，實現(xian)人、機、物全(quan)面互(hu)聯(lian)(lian)(lian)互(hu)通，有(you)效(xiao)支撐工業(ye)互(hu)聯(lian)(lian)(lian)網(wang)(wang)應(ying)(ying)用(yong)場景。
中信重(zhong)工(gong)針對(dui)單機PLC物(wu)聯網(wang)網(wang)關的(de)(de)(de)數據采(cai)集及傳輸配(pei)置形成了標準(zhun)化(hua)解決方案，并成為(wei)中信重(zhong)工(gong)礦山裝(zhuang)備(bei)(bei)出廠的(de)(de)(de)標準(zhun)化(hua)配(pei)置，具備(bei)(bei)客戶現場(chang)安裝(zhuang)后開機即可自動采(cai)集數據并上傳互聯網(wang)云平臺的(de)(de)(de)條件。
通(tong)過行(xing)業(ye)大(da)數(shu)據分析應用，打(da)通(tong)產(chan)業(ye)鏈(lian)，為礦山企業(ye)提(ti)供(gong)設備(bei)上云、設備(bei)遠程監(jian)測、故(gu)障(zhang)診斷、預測性維護、備(bei)品備(bei)件(jian)服務以及產(chan)線工藝分析優化等智能化服務，整體提(ti)升行(xing)業(ye)全流程少人(ren)無人(ren)、安全生產(chan)、資源集約(yue)、綠色高(gao)(gao)效、可持續發展(zhan)能力，推動產(chan)業(ye)數(shu)字化轉(zhuan)型升級和(he)制造業(ye)服務業(ye)高(gao)(gao)質量發展(zhan)。
據中信(xin)重工(gong)創新院相關(guan)負責人(ren)介紹，洛陽(yang)鉬(mu)業集團在采用(yong)了中信(xin)重工(gong)的(de)工(gong)業互聯網(wang)平臺破碎磨礦智(zhi)能控制系(xi)統應用(yong)后(hou)，破碎機排礦粒度的(de)波(bo)動(dong)(dong)性(xing)降低了50%，高壓輥磨機的(de)產量提(ti)高了3.52%、平均電耗降低了4.38%，磨礦處理能力(li)提(ti)高了1.54%、單位(wei)電耗降低了2.56%，最(zui)終產品粒度的(de)波(bo)動(dong)(dong)性(xing)降低了25%，據測算(suan)每年可(ke)創造(zao)經(jing)濟效益1200余萬元。
礦山裝備市場競爭力大幅提升，打造“核心制造+綜合服務”新型商業模式
截(jie)至目前，中(zhong)信重工礦(kuang)山(shan)裝備(bei)工業互聯網(wang)平(ping)臺(tai)已接入國內多家礦(kuang)山(shan)龍頭企(qi)業價(jia)值(zhi)數十(shi)億的248臺(tai)核心礦(kuang)山(shan)裝備(bei)，整體接入骨(gu)料(liao)線(xian)、碎磨浮選線(xian)等(deng)多條產(chan)線(xian)，開(kai)發應用磨機(ji)(ji)智能控制、襯(chen)板磨損在線(xian)檢測(ce)等(deng)17個(ge)工業App和36個(ge)工業機(ji)(ji)理模型(xing)，對外開(kai)放了38個(ge)工業微服務組件和52個(ge)API接口。
通過平臺的大數(shu)據采集分析，幫(bang)助客戶調整和優化(hua)(hua)(hua)運(yun)行(xing)工藝參數(shu)，提高生產效(xiao)率和產能。基于平臺化(hua)(hua)(hua)的綜合服(fu)務(wu)應用實踐顯(xian)示(shi)，可提高磨機產能4.3%，系(xi)統(tong)作業率提高2.5%，設備能耗降低4.2%，促進了行(xing)業高質量發展，推(tui)動國家礦山行(xing)業智能化(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)升(sheng)級。
通過平臺(tai)建設(she)，中(zhong)信重(zhong)工(gong)(gong)具備了“機(ji)電液(ye)軟”一體化技術(shu)開發和應(ying)用(yong)能(neng)力(li)，可為用(yong)戶提供工(gong)(gong)藝選型、產品設(she)計、裝(zhuang)備制造、安(an)裝(zhuang)服務、運維服務、物聯(lian)(lian)網服務等全(quan)流程(cheng)的(de)(de)供給能(neng)力(li)，提高(gao)了中(zhong)信重(zhong)工(gong)(gong)礦(kuang)山裝(zhuang)備的(de)(de)市場競爭力(li)。隨著(zhu)礦(kuang)山企業(ye)客戶對智能(neng)化概念的(de)(de)逐步接(jie)受，越來越多的(de)(de)市場招標明(ming)確提出(chu)智能(neng)化系統(tong)、物聯(lian)(lian)網系統(tong)以及移動應(ying)用(yong)的(de)(de)需求。
通過礦(kuang)山裝備工(gong)業物(wu)聯網(wang)平(ping)臺的賦能，已累計完成多家用(yong)(yong)戶等智(zhi)(zhi)能化系統的技(ji)術開發和平(ping)臺服(fu)務，每(mei)年帶動中信(xin)重工(gong)主(zhu)機訂貨超億元。同時，利用(yong)(yong)礦(kuang)山裝備工(gong)業互(hu)聯網(wang)平(ping)臺，構建了(le)產(chan)品遠程運維及智(zhi)(zhi)能化改造服(fu)務體系。
另(ling)外(wai)，記者(zhe)了(le)解到，中信(xin)重工將從(cong)單(dan)純(chun)的(de)制造(zao)型企業向服(fu)務(wu)(wu)(wu)型制造(zao)的(de)解決方案服(fu)務(wu)(wu)(wu)商(shang)轉(zhuan)型，致力于打(da)造(zao)“核心制造(zao)+綜(zong)合服(fu)務(wu)(wu)(wu)”的(de)新(xin)型商(shang)業模式(shi)。
“隨(sui)著(zhu)制造業轉型(xing)升級和高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)，企業需要(yao)從典型(xing)的產品(pin)制造向(xiang)產品(pin)全生命周期的服務延伸，從單(dan)一的銷(xiao)售產品(pin)向(xiang)為(wei)客戶提供綜合服務轉型(xing)，從單(dan)一的銷(xiao)售產品(pin)利潤來(lai)源向(xiang)基于‘產品(pin)+服務’的新型(xing)價值體系轉變，推動中(zhong)信重工服務型(xing)制造產業發(fa)展(zhan)。”中(zhong)信重工信息技術中(zhong)心負責人(ren)說。
