近幾年，隨(sui)著互聯網與制造(zao)業的(de)深度融合，以智(zhi)能化、高端化、綠色化為(wei)特(te)色的(de)智(zhi)能制造(zao)正(zheng)在(zai)為(wei)一座座礦山插(cha)上智(zhi)慧(hui)的(de)翅膀。
由中信重工自主研發的礦山裝備工業互聯網平臺，不僅降低了(le)礦山大型(xing)裝備的運維(wei)成本和(he)能耗，還(huan)大幅提高了(le)生產(chan)效率和(he)產(chan)能，有效促進了(le)行業高質量發展(zhan)。
借助互聯網及行業優勢，推出礦山裝備工業互聯網平臺
在位(wei)于欒川縣的(de)洛(luo)鉬集團選礦三公司集中控制中心(xin)內，操作人員坐在電腦屏(ping)(ping)幕前，點動鼠標(biao)即可控制全廠設備(bei)運(yun)行和工藝參數(shu)，通(tong)過(guo)面前的(de)生產管(guan)控平臺(tai)系統(tong)大(da)屏(ping)(ping)幕，全廠人員分布情況(kuang)、設備(bei)狀態、物(wu)料信(xin)息、生產指標(biao)和安全環保數(shu)據盡收眼(yan)底。
洛鉬(mu)集團選礦三公司智(zhi)慧選礦平臺的技術(shu)支撐者，正(zheng)是中(zhong)信重工。
近年來(lai)，中信重工(gong)(gong)依托其在礦(kuang)物(wu)實驗、產品研發(fa)、裝備制造、運維服務、工(gong)(gong)藝優化(hua)和(he)工(gong)(gong)業大數據等方面的深厚積淀(dian)，利用5G+工(gong)(gong)業互聯網平(ping)(ping)臺技術，建(jian)設(she)完成(cheng)了礦(kuang)山(shan)裝備工(gong)(gong)業互聯網平(ping)(ping)臺。
據了解，我國(guo)(guo)礦山(shan)行(xing)業(ye)所用裝備及加工工藝相對落后，礦物(wu)粉(fen)碎技術能耗(hao)比國(guo)(guo)外(wai)高30%以上，回收率低5%左右，造成(cheng)大(da)量(liang)資(zi)源浪費和(he)能源消耗(hao)，安(an)全事故頻發。因(yin)此，提升礦山(shan)行(xing)業(ye)核心競(jing)爭力，打(da)造智能化、綠色化、無人化礦山(shan)成(cheng)為(wei)行(xing)業(ye)發展的重(zhong)要方向。
礦山行(xing)業(ye)(ye)(ye)一(yi)方面因存(cun)在產業(ye)(ye)(ye)鏈條長、節點企業(ye)(ye)(ye)多(duo)、業(ye)(ye)(ye)務復雜度(du)高、信息化系統(tong)(tong)老(lao)舊、缺(que)(que)乏(fa)統(tong)(tong)籌規劃等問(wen)題，難以實現(xian)產業(ye)(ye)(ye)鏈協同(tong)。另一(yi)方面存(cun)在行(xing)業(ye)(ye)(ye)專業(ye)(ye)(ye)數據零散分布，缺(que)(que)乏(fa)數據共(gong)享(xiang);數據源不唯一(yi)，導致專業(ye)(ye)(ye)間業(ye)(ye)(ye)務協同(tong)困(kun)難等短板。
中信重(zhong)工作為(wei)礦(kuang)山行業知名的(de)裝(zhuang)備(bei)(bei)供應商(shang)和整體服(fu)務(wu)商(shang)，面向礦(kuang)山裝(zhuang)備(bei)(bei)行業的(de)數(shu)字化、網(wang)絡化、智(zhi)能(neng)化需(xu)求，基于5G技術(shu)，打造了“礦(kuang)山裝(zhuang)備(bei)(bei)工業互聯網(wang)平(ping)臺”。
該平臺圍繞“一平臺+兩中心+四應用”的框架，構建基于海量數據的采集、匯聚、分析和服務體系，推動互聯網、大數據、人工智能與實體經濟深(shen)度融合發(fa)展，促進產業(ye)資(zi)源的泛在連接(jie)、彈(dan)性供給和(he)優化(hua)配置。
人、機、物全面互聯互通，企業生產效率和產能大幅提升
據(ju)(ju)了解，礦山裝備(bei)工業(ye)(ye)互聯網平臺通過智能感知(zhi)、工業(ye)(ye)數(shu)據(ju)(ju)采集、無線傳輸、大數(shu)據(ju)(ju)分析和利用，將工業(ye)(ye)技術、管理、應(ying)用等(deng)方面的經驗和知(zhi)識模塊(kuai)化(hua)、軟件(jian)化(hua)，以(yi)微服務組件(jian)或工業(ye)(ye)App的形(xing)式賦能給(gei)行業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)。
“平(ping)臺主要針(zhen)對礦(kuang)山行(xing)業關鍵(jian)裝備(bei)(bei)(bei)，通過聲(sheng)音、圖像(xiang)、振動、激(ji)光等(deng)間接測(ce)量手段，利用機器(qi)學習、信號處(chu)理、機器(qi)視覺(jue)、模糊理論等(deng)技術手段，開發有(you)難測(ce)量參數軟測(ce)量、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)故障診斷(duan)、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)健康(kang)評估等(deng)數據模型，提高礦(kuang)山行(xing)業生(sheng)產過程和關鍵(jian)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)運維的數字化(hua)水平(ping)，對設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)進行(xing)實時狀態監測(ce)，優化(hua)和改(gai)進生(sheng)產工藝(yi)參數，有(you)效(xiao)提高設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的生(sheng)產作業效(xiao)率，降低能耗，改(gai)進生(sheng)產產品質量。”中信重(zhong)工工業互聯網平(ping)臺建設(she)(she)負(fu)責人介紹。
基于礦山裝備工業互聯網平臺，中信重工建設了工業大數據中心，為平臺提供云計算基礎服務和大數據平臺服務。平臺根據客戶現場實際情況，形成三種不同場景的數據采集方案，數據傳輸支持傳統有線網絡、無線網絡及5G運營商物聯網絡。
目前，中信重工(gong)運用(yong)“5G+工(gong)業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)”技術(shu)，建設(she)覆(fu)蓋重要(yao)廠區和(he)生產環境企業網(wang)(wang)，利用(yong)5G大帶寬、低(di)延時和(he)高(gao)可靠(kao)的網(wang)(wang)絡特(te)性，構(gou)建新(xin)型網(wang)(wang)絡體系，使企業網(wang)(wang)深入應用(yong)到(dao)車間、產線、設(she)備，實現人、機、物全面(mian)互(hu)聯(lian)(lian)互(hu)通，有效支撐工(gong)業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)應用(yong)場景。
中信重(zhong)工針對單機(ji)PLC物聯網網關的數據(ju)采(cai)集及傳輸配置(zhi)形成了標準(zhun)化解決方案(an)，并成為中信重(zhong)工礦山(shan)裝(zhuang)備出(chu)廠的標準(zhun)化配置(zhi)，具(ju)備客(ke)戶現場安裝(zhuang)后開機(ji)即可自動采(cai)集數據(ju)并上傳互聯網云平臺的條件(jian)。
通過行業大數(shu)據分(fen)析應用，打通產業鏈，為(wei)礦山企業提供設備上云、設備遠程監測、故(gu)障(zhang)診斷、預測性維護、備品備件服務(wu)(wu)以(yi)及產線工藝分(fen)析優化(hua)等智能(neng)化(hua)服務(wu)(wu)，整體提升行業全流程少人(ren)無人(ren)、安全生產、資源(yuan)集約、綠色高效、可持續發(fa)展能(neng)力，推動產業數(shu)字化(hua)轉型升級(ji)和制造業服務(wu)(wu)業高質量發(fa)展。
據中(zhong)信重工創新(xin)院(yuan)相關負責人介紹，洛陽鉬(mu)業(ye)集(ji)團(tuan)在(zai)采用了(le)(le)中(zhong)信重工的工業(ye)互聯網平臺破碎磨(mo)礦(kuang)智能控制系統應用后(hou)，破碎機排(pai)礦(kuang)粒度(du)的波(bo)動性(xing)降(jiang)低(di)了(le)(le)50%，高(gao)壓輥磨(mo)機的產(chan)(chan)量提高(gao)了(le)(le)3.52%、平均電(dian)耗(hao)降(jiang)低(di)了(le)(le)4.38%，磨(mo)礦(kuang)處理能力提高(gao)了(le)(le)1.54%、單位電(dian)耗(hao)降(jiang)低(di)了(le)(le)2.56%，最終產(chan)(chan)品(pin)粒度(du)的波(bo)動性(xing)降(jiang)低(di)了(le)(le)25%，據測算(suan)每年可創造經(jing)濟效益1200余萬元。
礦山裝備市場競爭力大幅提升，打造“核心制造+綜合服務”新型商業模式
截至(zhi)目前(qian)，中信重(zhong)工(gong)礦(kuang)山(shan)裝備(bei)工(gong)業(ye)互聯網(wang)平臺(tai)已接(jie)入國內多家(jia)礦(kuang)山(shan)龍頭企(qi)業(ye)價值數(shu)十億的248臺(tai)核心礦(kuang)山(shan)裝備(bei)，整體(ti)接(jie)入骨料線、碎磨浮選(xuan)線等(deng)多條產線，開發應用(yong)磨機智能控制、襯板(ban)磨損在(zai)線檢測等(deng)17個工(gong)業(ye)App和36個工(gong)業(ye)機理模型，對外開放了38個工(gong)業(ye)微服(fu)務(wu)組件和52個API接(jie)口(kou)。
通過平(ping)臺的大數據(ju)采集分析，幫助客(ke)戶調整(zheng)和優化(hua)運行工藝(yi)參(can)數，提(ti)高(gao)生(sheng)產效(xiao)率和產能。基于平(ping)臺化(hua)的綜合服務(wu)應用實踐顯示，可提(ti)高(gao)磨機產能4.3%，系(xi)統作業(ye)率提(ti)高(gao)2.5%，設備能耗(hao)降低4.2%，促進(jin)了(le)行業(ye)高(gao)質量發展，推動國家礦山(shan)行業(ye)智能化(hua)、綠色化(hua)升(sheng)級。
通過平(ping)臺建設，中(zhong)信重工具備(bei)了“機電液(ye)軟”一體化技術開發(fa)和應用能力(li)(li)，可(ke)為用戶提(ti)供(gong)工藝(yi)選型、產品設計、裝(zhuang)備(bei)制造、安(an)裝(zhuang)服(fu)務、運維服(fu)務、物(wu)聯(lian)網(wang)服(fu)務等全流(liu)程(cheng)的供(gong)給(gei)能力(li)(li)，提(ti)高了中(zhong)信重工礦山裝(zhuang)備(bei)的市場競爭(zheng)力(li)(li)。隨(sui)著礦山企業(ye)客戶對(dui)智能化概念(nian)的逐步接受，越來越多的市場招標明(ming)確提(ti)出智能化系(xi)統(tong)、物(wu)聯(lian)網(wang)系(xi)統(tong)以(yi)及移動應用的需求。
通過(guo)礦(kuang)山(shan)裝備(bei)工業物聯網平臺(tai)的賦(fu)能，已累計完(wan)成(cheng)多(duo)家用戶(hu)等智能化(hua)系(xi)統的技術(shu)開(kai)發和平臺(tai)服務，每年帶動中信重工主機訂貨超億(yi)元(yuan)。同時(shi)，利(li)用礦(kuang)山(shan)裝備(bei)工業互(hu)聯網平臺(tai)，構(gou)建了產品遠程運維及智能化(hua)改造服務體系(xi)。
另外，記者了解(jie)(jie)到，中信重工將(jiang)從單(dan)純的(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)型(xing)企業(ye)向服(fu)務(wu)型(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)解(jie)(jie)決方案服(fu)務(wu)商轉(zhuan)型(xing)，致力于打造(zao)“核心制(zhi)(zhi)造(zao)+綜(zong)合服(fu)務(wu)”的(de)(de)新型(xing)商業(ye)模(mo)式。
“隨著(zhu)制(zhi)造業轉型(xing)(xing)升級(ji)和(he)高(gao)質量發(fa)展，企業需要(yao)從典(dian)型(xing)(xing)的(de)產(chan)品制(zhi)造向產(chan)品全生(sheng)命周(zhou)期的(de)服務延伸，從單一(yi)的(de)銷售產(chan)品向為客戶提供綜合(he)服務轉型(xing)(xing)，從單一(yi)的(de)銷售產(chan)品利潤來源向基于(yu)‘產(chan)品+服務’的(de)新(xin)型(xing)(xing)價(jia)值體系(xi)轉變，推(tui)動中信重工服務型(xing)(xing)制(zhi)造產(chan)業發(fa)展。”中信重工信息技術中心(xin)負(fu)責人(ren)說。
